加气混凝土蒸养的好处和坯体蒸养工序是什么? 

概述： 加气混凝土砌块在生产过程中为什么要经过高压蒸养呢，高压蒸养能给加气混凝土砌块带来哪些好处？下面为您介绍高压蒸养过的加气混凝土砌块的众多优点。 重量轻
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    重量轻

    加气水泥砌块普通重量为500-700公斤/立米米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，平常的水泥的1/5，是水泥中较轻的一种，适合使用于高层建造的补充墙和低层建造的承重墙。运用这种材料，可以使整个儿建造的自重比平常的砖混结构建造的自重减低40%以上。因为建造自重减缓，地震毁伤力小，所以大大增长牌楼的抗震有经验。

    保暖隔热性能好

    热传导系数普通为0.11-0.18大卡/米0钟头0度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的热传导系数为0.4-0.58大卡/米0钟头0度；灰砂砖的热传导系数为0.528大卡/米0钟头0度），为平常的水泥的1/6左右。

    强度高

    经实验，加气水泥砌块抗压强度大于25公斤/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

    抗震性能好

    在地震级别为7.8级的唐山丰南等地的地震中，据震后考察，加气水泥建造只新显露出来了几条裂隙，而砖混结构建造全几乎所有垮塌，使这两栋相距不远，结构相同而材料不一样的建造形成了鲜亮的对照。剖析觉得，这就是由于加气水泥容重轻，群体性能好，地震时惯性力小，所以具备一定的抗震有经验。这对于我们这个多地震国度来讲将是有非常大好处的。

    加工性能好

    加气水泥具备美好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。况且能在制作过程中加钢筋。给动工带来了非常大的便捷与灵活性。

    具备一定耐高温性

    加气水泥在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有提高，当温度在600℃左右时，其抗压强度靠近常温时的抗压强度，所以作为泡沫水泥的加气水泥的防火性能达到国度一级防火标准。

    隔音性能好

    从加气水泥气眼结构可知，因为加气水泥的内里结构象面粉和水发酵制成的食品同样，平均地散布招数量多的闭合气眼，因为这个具备普通泡沫水泥所不具备的吸音性能。

    有帮助于机械化动工

    就到现在为止的事情状况来看，预制加气水泥拼装大板可节约成品堆放场地；节省砌筑人工；减损了湿作业；加快了在场动工进程度，增长了动工速率。

    适合性强

    可依据当地不一样原材料，不一样条件来量身定造。原材料可挑选河砂、粉煤灰、矿砂等多种，对症下药。况且可以废物利用，有帮助环保，真正的变废为宝。加气水泥设施所做出来的加气水泥砌块，其强度取值是相对于一定的含水状况而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽完全一样。

 

 

    加气混凝土的蒸养工序是对加气混凝土砌块坯体进行蒸压养护。对加气混凝土坯体而言，只有经过一定温度和足够的时间养护，坯体才能完成必要的物理化学变化，从而产生强度，变成我们需要的人工石材。这个过程通常要在175°以上进行，因而，常用的是密封良好的蒸压釜，并采用具有一定压力的饱和蒸汽进行直接加热，是加气灰砂砖坯体在高温高湿情况下，充分完成其水化和水热合成反应，得到所需的新矿物，达到使加气混凝土砌块具备一定强度的目的。加气混凝土砌块在蒸养处理之后，其抗压强度将不再继续增长，蒸养处理是否充分适当，决定了加气砖内在质量的最后形成。另外，在蒸养过程中，由于传热和水分移动的关系，还可能发生损坏坯体的现象，因此也影响到制品的成品率。

 

    蒸养阶段主要掌握蒸压釜的压力和温度两个指标为主，

    (１)降温恒温以后停止供汽，养护室温度下降，砖的温度随之降低，直到制品可以从养护室内取出时为止，这个阶段称为降温。随着制品温度的下降，孔隙内的水分向外蒸发，硅酸盐和铝酸盐胶体脱水并部分晶化，而且在溶液中析出氢氧化钙结晶，使制品硬化。降温不宜过快，由于急剧冷却，水分激烈蒸发，会产生强烈的水流和气硫，引起砖裂缝，降低强度，但是加气混凝土设备降温也不可太慢，免蒸加气砖设备降温过慢会减少无定形水化物和氢氧化钙的结晶度，影响产品强度，也不利于养护室的周转。通常，降温时间控制在2h左釉冬并应视室外气温状况而定，以制品出养护室的温度和室外温度之差小于40。C为宜。

　 在恒温阶段的初期，发生比较剧烈的化学反应，水化产物总量(可溶三氧化二铝、可溶二氧化硅和洁台氧化钙)不断增加，册淌孔化钙(有效氧化钙)不断减少，强度急剧上升。可是，当恒温时间达到一定数值后，水化产物数目和产品强度的增长均趋缓。因此，加气混凝土设备在满足产品强度和耐久性指标的条件下，恒温时间不应过分延长。

 

　 为了确定最佳的恒温温度，原武汉市硅酸盐制品厂曾进行了一系列试验，其试验结果列于表。当恒温温度只有80度时，尽管恒温时间长达20h，其游离氧化钙仍高达4. 02%~5. 78%，产品强度则只有6. 3~7. SMPa。而将恒温温度进步到100七时，恒温时间目缩短到6~15h，其游离氧化钙减少到o. 02%~~o. 58%，说明水化反应进行得相当充分，此时，产品强度达到14.7~18.4MMPa。因此，常压养护的恒温温度应该达到95~100。C。

 

　(２)恒温时间是指养护室内小的砖坯在给定的最高温度下保持恒定的一段时间，加气混凝土砌块设备是免烧砖发生硬化反应和强度增长的主要阶段。恒温的温度和时间直接影响产品的强度和耐久性。

 

　 升温速度和升温时间与砖坯预养后的强度、温度和含水率有关。试验证实，当成型水分为16%左右时，如采用自然顶养，升温时间需要6h才能保证砖的质量，加气混凝土砌块而经40~So七湿热预养的砖坯，升温时间只要2h即可。升温时间过长，砖坯过多地吸水会引起结构疏松，砖坯的强度增长缓慢，加气混凝土设备产品强度有下降的趋势。

 

　(３)升温升温就是将预养过的砖坯加热到蒸养的最高温度(95~100'C)。升温阶段中，对砖坯强度有正反两方面的作用。一方面由于蒸汽在制品表面冷凝，加气混凝土砌块设备不断地透进制品的细孔内部，并与坯内原有的水分合在一起，溶解氢氧化钙及其他可溶物质，如二氧哇(SiUz)和三氧化二铝 (A1z 03)，使之相互作用，天生含水的硅酸钙和铝酸钙，形成新结构，使强度增长;另一方面，由于升温过程中产生体积膨胀和水分迁移及内外温差应力等物理现象，对砖坯结构产生破坏作用。因此，为了使正反两方面的作用达到平衡，使砖坯强度能抵抗升温引起的结构破坏作用，升温速度不宜过快。但升温速度不是越慢越好。加气混凝土设备是不同升温时间对产品质量影响的试验结果。