榨油机压榨出的油为什么经过真空过滤后再进入离心式滤油机过滤 

   真空式滤油机是利用高压气体助压使油脂能快速过滤掉5微米-20微米的固体悬浮物、油泥等，达到澄清脱色的目的。针对小型榨油机厂等用户，适合冷榨、热榨等菜籽油等毛油的澄清过滤，滤出的油脂达到不起沫，少油烟，无沉淀物。
真空式滤油机工作原理：
真空式滤油机适合冷榨、热榨工艺生产的小型榨油加工厂。适合过滤菜籽油、花生油、芝麻油、茶籽油等30多种油料加工过滤，滤出的油脂达到不起沫，少油烟，无沉淀物效果。真空式滤油机是通过空气正压方式滤油，使毛油通过多层高密度滤油布进行精滤，从而实现毛油的油、渣分离，过滤后的油质更加清澈。精滤后可过滤出油渣里的大量残油，过滤后的油渣为干饼状，油饼的残油率极低，从而提高了出油率。整机重量在80公斤左右，单机性价比最好，操作简单、经济实用、澄清效果最好，过滤后的油可不用水化处理。

真空式滤油机主要特点：
1、体积小、重量轻。
2、利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了旋转速度，增加了油气分离效果。
3、增加了变质油再生净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。
4、净油器部分的过滤方法有两种：一种是 传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质；另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。
5、一机多能。现场使用时，利用原有的带油设备做储油罐，使热油在设备之间循环，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。

离心式滤油机是利用离心力分离悬浮杂质的一种方法，工作时是通过高速旋转的转鼓的离心力使杂质和油分离开，达到液固分离。当转鼓停止旋转时净油从转鼓流出 ，达到过滤目的。经过滤后的油质可当时食用，也可直接包装进超市。不起沫，不溢锅。

离心式滤油机的特点：
1、过滤速度快，每3-4分钟过滤一次，每次滤油量15-25kg，每1000Kg过滤量清一次油渣，操作方便。
2、和其他设备相比，长期使用无需任何耗件，更无滤布清洗和滤布消耗。
3、省电，电源启动后使转鼓达到正常转速就断掉电源，利用转鼓的离心力进行油质过滤。
4、使用效果优于其他一切过滤设备，如板框油机更换滤布和滤布消耗的麻烦，气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷，使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时、效果好、油质纯净度高、色泽清亮，可直接灌装出售或直接食用。

用榨油机压榨的豆油、花生油、菜籽油经过真空过滤后，杂质较少，一般可以食用，若进行水化处理，油质会更好。 
1、水化法具体如下：将毛油过滤后，加热到65-80℃时，掺入3-5%的85℃左右的热水，边渗边搅，到油呈悬浮状时，再升温到80-100℃，沉淀12小时左右即可，若彻底去掉水份还可以加热到110-140℃。水化法油温和水温要一致，油温若低于60℃呈浮华状态，磷脂不下沉。因此要求严格控制水量，搅拌均匀，并希望冷却速度要快。 
2、盐析法：这种方法是提取渣内油用的，因油渣中含油量很高应当取用，具体办法是将油渣加热到80℃左右，每百斤加入60-70℃饱和盐水3斤，边加边搅达到均匀，升温到100-110℃，上层有浮油时，停止加热和搅拌，停放两天即可取出浮油。 

现在人们的生活水平越来越高，追求的品味也更加时尚，所以，建议购买榨油机的用户购买榨油机的时候要购买真空过滤机和离心式滤油机两种食用油过滤机。[本信息来自于今日推荐网]