榨油机生产过程的温度是多少?影响出油率的因素有哪些? 

   油料在榨油机的生产过程中温度是多少？

    榨油机是通过油料在榨膛中强制挤压，油料之间发生摩擦产生相对运动，由摩擦发生热量，使料胚蛋白质变性，破坏胶体，从而榨出油。在榨油的过程中，榨膛温度对油料的出油率是有一定影响的，油料不同，榨膛温度也应有所区别。像油菜籽属于中粘性、中硬壳、中油率作物，在榨油的过程中榨膛温度就应该低一些，一般控制在130度左右；而像花生属于粘性、软壳、中油率作物，在榨油的过程中榨膛温度就应该适当高一些，一般控制在140-160度左右。
    油料加热可塑性提高，冷却可塑性降低，油料在榨膛中的温度不仅影响出油率，还影响着油和饼的质量。油料的性质是有水分、温度、含油率、蛋白质变性等因素决定的，通常在榨油的过程中我们最应该注意的就是水分和温度的配合，水分越低则所需的温度越高，合理的水分配合合适的温度才能保证榨油的良好效果。

    影响榨油机出油率的因素有哪些？
    1、油料：油料好坏取决出油率的关键，例如：油料饱满程度，含渣量，品种、干湿度等因素。
    2、压榨工艺不同：不同的油料作物采用不同的压榨工艺（物理压榨和化学浸出）。
    1) 油料的不同：压榨工艺不同，由于我们南北气候的差异。
    2)油料的属性不同：由于油料的属性不同，在压榨中需要调试榨油机压榨阻力、温度、水分等。例如：油菜籽中粘性、中硬壳，在榨制过程中产生阻力较大。花生粘性、软壳，在榨制过程中产生阻力较小。
    3)设备：根据不同物料压榨，选择不同的榨油机设备。目前市场上榨油机设备适宜各种油料大多数都只能热压榨，且是单螺旋榨油机。双螺旋榨油机适宜大众油料和特种油料作物冷热两用型压榨，产量高，干饼残油率低等特点。
    那么选择榨油机需要注意哪些事项：
    1.榨膛长径：榨膛越粗越长，压力越大；
    2.干饼残油率高低：压榨出来干饼残油越低，出油率就越高；
    3.设备含渣量：压榨过程中含渣量低，出油率就越高。[本信息来自于今日推荐网]