金属密封元件该去哪做取资质评审细则-封头安装证黑龙江牡丹江代
概述:完全单调后贴附在被涂物质表面的油漆就成干膜。干膜实习上是实在涂在被涂表面单调固化的成膜,其他物质如溶剂和稀释剂则挥发在大气中了。 干膜施工在进行下道工序前底漆已成膜,易于检查其成膜完好性、厚度
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完全单调后贴附在被涂物质表面的油漆就成干膜。干膜实习上是实在涂在被涂表面单调固化的成膜,其他物质如溶剂和稀释剂则挥发在大气中了。 干膜施工在进行下道工序前底漆已成膜,易于检查其成膜完好性、厚度等,但是干膜设备是不是会影响热缩带的粘接功用,当时业界没有构成统一认识。湿膜施工无法查当作膜厚度和缺陷,且在施工进程中简略致使底漆危害和坠落。 2003年往后,几乎全部的管线补口国际标准都明晰规则了环氧底漆有必要选用干膜施工,一同对环氧底漆的检查提出需要。 3.2防腐补口流程 图1防腐补口流程图 维卡软化点:工程塑料、通用塑料等聚合物的试样于液体传热介质中,在一定的载荷、一定的等速升温条件下,被1m㎡的压针压入1mm深度时的温度。热缩带胶黏剂的维卡软化点,在50℃工作条件下,其维卡软化点为90℃。维卡软化点关于保证在工作温度条件下聚乙烯层的温度强度具有重要意义。 3.4国内外热缩带差异 一、补口热缩带厚度的差异 迄今为止,除了中国外,国际上全部热缩带的厚度计划选用的是基材厚度为1mm,胶粘剂厚度为1.5mm的标准计划,这个厚度计划不只仅在各个项目中得到运用,而且在国际通用的计划手册和国际标准化手册中予以明晰的规则。 当时国内的技术标准选用的是基材大于1.5mm,胶粘剂大于1.0mm的计划,这种计划正好与国际标准相反。 这种差异致使在设备中出现如下疑问: A、基材厚度变厚之后热缩带胶粘剂烘烤融化就会变得困难,也无法操控和掌握,分外是在冬季施工的项目。 B、基材厚度变厚之后致使搭接处空位变大,简略出现空鼓表象,国内有些厂家为了抵偿这一缺陷,选用加热熔胶条的方法补偿,但是作用欠好。 致使这一情况发生的首要缘由:1、国内当时的计划标准还未与国际接轨。2、基材聚乙烯材料的价格便宜,本钱简略操控。 二、补口热缩带材料的差异 迄今为止,国内补口材料全部选用的是低密度聚乙烯材料(0.91-0.92g/cm3),这种材料的强度低、易破损。根据当时的技术标准,分外是1219mm直径的大口径、高温工作的管线,全部明晰规则有必要选用高密度聚乙烯材料。为了保证管线的补口防腐蚀质量,国际上现已初步扔掉运用聚乙烯材料(包括高密度聚乙烯材料),更高等级的聚丙烯热缩带现已在全球得到了运用。 由于选用低等级聚乙烯材料可以致使在工程运用中出现疑问: 1、选用低密度或低等级聚乙烯材料致使在设备进程中设备工人不敢长时间的烘烤(简略烤裂),这样更加致使热缩带烘烤不透,设备后的质量不可控。 2、在太阳直射的白日,热缩带下面的气泡胀大,设备后的热缩带表面有兴起来的气泡。(热缩带变软后,气泡简略鼓出) 3、在70度的温度下,热缩带变软,周围的沙石等简略将热缩带顶破,管线补口防腐蚀出现严肃疑问。 致使选用低密度聚乙烯的缘由:1、当时国标没有规则。当时国内管线的主防腐层不只仅规则了有必要选用高密度聚乙烯材料(>0.94 g/cm3),而且在实习计划的时分还需要将主管线防腐层选用加强级的计划,由于一般的高密度聚乙烯在管线工作温度条件下,还不足以抵挡周围环境的损坏,但计划补口材料时没有有关需要。2、选用高密度聚乙烯的热缩带,在出产进程中。回收料、低等级聚乙烯等无法增加,有必要选用朴实的高密度聚乙烯材料。 3.5特另外补口 在管线补口中,会存在一些格外补口的补口。 1、热煨弯管与3层PE管之间的补口 这种部位的补口格外性在于:热煨弯管的外防腐层为双层熔结环氧粉末计划,其材料与补口材料并不匹配。 2、短接、碰头处的补口 由于这种当地的露出钢管宽度一般逾越正常宽度,为了保证搭接宽度,一般选用两个缩短带,但是由于两个缩短带施工先后顺序不相同,其质量难以保证。 3定向钻穿越段的补口、补伤 关于定向钻穿越段管道补口,应选用带配套环氧底漆的定向钻穿越专用补口带,其基材厚度:缩短前≥1.6mm;胶层厚度:缩短前≥1.2mm。补口系统材料由补口带、牺牲带和配套的环氧底漆构成,前面的牺牲带具有牺牲功用,保护后边正常补口带在回拖进程中的安全。定向钻穿越段专用热缩短套不用铁箍,在穿越进程中铁箍简略坠落,并滑伤管道防腐层。定向钻穿越段补伤片处加装牺牲带。 4、主管线补口失效的首要方法 当时管线补口失效首要表现为三种方法: A、密封失效:表现为热缩带与主管线防腐3PE涂层脱开。 B、防腐蚀涂层失效:在钢管表面的环氧底漆涂层没有构成有用的防腐蚀作用;环氧底漆与热缩带完好从钢管表面坠落。 C、热缩带主体破损严肃:表现为热缩带折皱、穿透。 密封失效的首要缘由:在3层聚乙烯PE涂层的防腐计划中有一条要害的需要,即:3层聚乙烯补口材料有必要与主管线防腐涂层彼此匹配的原则。但是当时的补口材料与主管线防腐涂层还不能极好匹配。 防腐蚀涂层失效的首要缘由:环氧底漆的防腐功用不只仅与材料自身的功用有关,更与其施工的厚度和均匀度有关,环氧底漆中有一种叫流平剂的材料,便是为了保证环氧底漆的均匀性,选用湿膜设备时其厚度和均匀性完全没有保证。除此之外环氧底漆与钢管表面的附着力短少技术需要。 热缩带胶黏剂的抗剪切强度,埋地管线在实习的工作进程中所遭到的环境应力和土壤应力对比会合表现在对热缩带的剪切作用。根据欧洲试验室陈说,在埋深1米,工作温度为50℃条件下: 管线直径 4" 16" 28" 40" 剪切强度(MPa) 0.043 0.062 0.113 0.165 而当时国内选用的技术需要中,共同将工作温度在50℃情况下的剪切强度设定为0.05MPa,由此可见当时的技术标准存在技术缝隙。 当然现场施工人员不按标准需要施工,不按规则程序施工也是致使补口失效的重要缘由。 5、补口首要环节及监督 5.1、补口前准备 5.1.1材料需要 防腐材料应存放在阴凉、单调处,制止受潮和日光直接照射,并隔绝火源,远离热源,存放场所的温度和湿度应符合出产厂商提出的需要。热缩短带运用前应细心检查,基材边沿应平直、表面平整、清洁、无气泡和裂口及分解变色表象。防腐补口、补伤材料有必要由经业主赞同的出产厂商供应,并由业主指定检测有些出具复检陈说,一同具有出厂合格证和运用说明书; 5.1.2设备需要 空气紧缩机出口处应有油水过滤器,空气紧缩机排气量不小于6.3m/min;液化气罐应符合安全需要,且减压阀输出压力不小于0.15MPa,数字式温湿仪、风速仪量程满足需要,且安稳显现,电火花检漏仪的输出电压应满足15kV检漏电压的需要。 红外测温仪应每天用触摸式测温仪校对。 5.1.3人员需要 防腐补口补伤工作机组起码配备8人:喷砂除锈2人,火焰加热3人,辅佐施工3人;现场防腐补口、补伤操作人员有必要通过防腐施工练习和查核,并取得监理或EPC下发的上岗证。施工前,防腐补口带厂家专业人员和施工单位技术人员向参与防腐补口、补伤防腐操作人员进行技术交底,使每个操作人员都能熟知防腐材料的运用需要和各工序的操作方法。一同应检查管材防腐层质量,抵达需要,才华够施工。此外,有时防腐补口补伤材料供货商应派技术人员对现场防腐工作进行监督和教导。 5.2、补口准备 5.2.1工作气候条件 如下情况如无有用防护方法,不应进行露天施工。 a) 雨天、雪天、风沙天。 b) 风力抵达五级(8.0~10.7米/秒)以上。 c) 相对湿度大于85%。 5.2.2补口处处置 环向焊缝及其邻近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤、补口处污物、油污和杂物等有必要收拾洁净。检查管材防腐层端部是不是有翘边、生锈、开裂等缺陷,如有缺陷应进行修口处置,切除到防腐层与钢管完全粘附处间断,堵截边沿要作坡角处置。为避免喷砂进程中PE层危害,管口应做恰当的保护。 5.2.3其他条件 保证适宜的工作空间,粤桂项目部规则管底对地净距小于500mm时不得施工,如工作空间缺少,需进行土方开挖,以保证满足的空间。管口收拾前应记载补口处未防腐的宽度。 5.3、喷砂除锈 5.3.1预热 喷砂除锈运用的石英砂粒径应在2-4mm之间,有必要单调,无油、无污染,制止运用粉砂。石英砂应存放在清洁单调处。喷砂前要监测露点,对管口表面加热:将管口预热至40-50℃(冬季,恰当前进预热温度至70-80℃) ,保证钢管预热温度高于露点3 ℃以上。粤桂区域空气湿润,预热时间要延伸,保证管口潮气驱除洁净,避免二次返锈。管口加热完毕,应选用触摸式测温仪或经触摸式测温仪对比校准的红外线测温仪测温,测量管口周向均匀分布至少4个点温度,各点温差不大于±5℃,方可进行喷砂除锈。 5.3.2喷砂 喷砂应在补口下风方向进行,喷砂工作压力宜为0.4-0.6MPa。喷砂应连续进行,喷枪与管道表面应坚持垂直,以匀速沿管轴线往复移动,从管顶到管底逐渐进行。管口表面处置质量应抵达Sa2.5级,锚纹深度35-70微米,铲除表面尘土。 5.3.3打毛 喷砂除锈完毕后应及时进行防腐补口。将环向焊缝两端防腐层与补口材料搭接规划内的PE层表面作打毛处置。打毛宽度应与热缩短带掩盖宽度底子一同。 将热缩短带与管体涂层搭接处收拾洁净并加热,用钢丝刷将其打毛,完毕后,应铲除浮渣;PE层打毛深度及密度约为1mm,沿竖向及斜向打毛,全部打毛区域都有必要打毛到位,格外要重视检查12点位和6点位的打毛质量。对PE层需打毛的区域,建议分段适度加热,打毛时,PE层的加热温度不宜过高,更不得将PE层烤流化。 a. 钢管、搭接部位的预热:将补口部位的钢管和搭接部位的PE层均匀预热到40℃-60℃,建议环境温度较高时,宜在40℃-50℃规划内选择;气候转凉,宜在50℃-60℃规划内选择;b. 底漆的涂刷:将搅拌洽的底漆灵敏均匀涂敷在补口处的钢管表面及搭接处的PE层上,被打毛区一定要涂刷底漆,涂刷宽度与热缩短带掩盖宽度底子一同。 基料(A 组份)需加热才华搅拌均匀时,待其温度降至 40℃以下,再将固化剂(B 组份)全部参与并搅拌均匀,假设温度高致使提前固化,会影响底漆活动性和粘性。 5.4、热缩短带施工 5.4.1热缩短带的具体施工见附件我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构
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