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热缩短带的具体施工见附件。 5.4.2热缩短带施工的首要进程其原理如下： 1、喷砂除锈 喷砂除锈一般选用抛丸除锈它不只可以完全铲除钢管表面的铁锈和氧化皮，协作砂粒大小还能得到志向的钢管表面粗糙度（锚纹深度）。清洁的砂粒和单调无油的紧缩空气有助于得到志向的喷砂作用。喷砂除锈这道工序十分重要，它能保证涂覆的底漆对钢管具有出色的附着力，直接联络到防腐质量的好坏。 2、喷砂前钢管预热 钢管补口部位有必要预热至高于露点3℃以上，不然，表面处置质量会遭到影响，而且除锈后的钢管表面在加热设备热缩带时，简略出现浮锈，有必要再次喷砂除锈，不然会影响涂装质量。 3、制造底漆 环氧底漆的B组分有必要全部倒入A组分罐中并充分搅拌均匀，保证底漆抵达志向的交联密度。细密的漆膜是区分防腐层隔绝腐蚀介质功用的重要根据之一。比例不精确混合不均匀的底漆将影响热熔胶与底漆的粘接。 4、防腐层打毛 对接头两端即将包覆的防腐层用钢丝刷沿周向打毛的目的是增加防腐层的表面粗糙度，增大其表面积，利于分子招引和机械锚固作用，底漆和防腐层的附着力会增加。即便于滋润，推动粘结。 5、刷底漆前预热钢管 增加PE极性，完毕与环氧的粘结。对钢管的预热是为了保证热缩带触摸到钢管时，不至于因钢管表面温度过低使热熔胶表面快速硬化，失掉充分的活动性和滋润性，达不到出色的粘结作用；对防腐层的预热既为了使其具有一定的温度，便于底漆的活动和浸入，另一方面，预热使聚乙烯防腐层具有一定的极性，这两个要素都会增强底漆与防腐层的粘结力。 6、底漆涂刷（湿膜） 环氧固化进程中与钢管表面及热熔胶中的活性基团均构成健壮的安稳的化学键，其键能远高于色散力、偶竭力等其他类型的分子间力，抵达有用的、耐久的粘结。正是由于热熔胶和底漆的粘接是化学反应型粘接，所以任何不利于热熔胶和底漆发生化学反应的要素都应该避免，比如：钢管和防腐层的温度不能预热太高，太高会让底漆提前固化，使其与热熔胶反应的活性基团大大减少；底漆涂刷后不能再对底漆进行烘烤也是相同的道理。 7、胶条的运用（有些产品） 在热缩带端部的钢管上沿轴向张贴胶条的目的是降低因热缩短带厚度所带来的凹凸落差，减少气泡的发生。 8、回火 热缩短带整体缩短完毕往后，热熔胶并没有完全熔化。前面说到热熔胶要和环氧底漆发生化学反应，这种反应需要温度和时间。所以整体缩短完毕后，应对热缩带整体再加热，使其表面温度一贯坚持在150℃～180℃不少于3分钟，这个进程至关重要，它除了能让热熔胶熔化成流体与底漆充分触摸，还为两者的化学反应供应了满足的时间和热量。 9、注意事项 （1）喷砂除锈后的钢管用红外线测温仪测量温度会偏低，如涂刷底漆时，出现冒烟、快速固化等表象，说明温度过高，应间断补口操作，用触摸式测温仪校准后，再用红外线测温仪进行测量。 （2）若环境温度低于-5℃，请在施工前对热缩带进行保温处置。 （3）热缩带整体缩短完毕后的再加热，应保证温度一贯坚持在150℃～180℃不少于3分钟。当气候转凉后，应根据环境温度，管径大小，将坚持时间延伸至5～8分钟。 （4）设备缩短前，不能将热缩带从小包装中取出避免被砂石划伤或沾灰。 （5）设备烧缩进程中用火应均匀，避免有些碳化。 （6）为了均匀缩短，减少气泡，在热缩短带两端垫上3对木衬，使上下左右预留量大体一同。选用3人用中火从中心沿环向两端均匀移动加热，从管顶到管底逐渐使热缩短带均匀缩短。在加热进程中，三人应处在相对应的方位，同步同一方向进行，避免发生气泡和皱褶。热缩短带两端垫上3对木衬，三人处在相对应的方位，同步同一方向烤缩。假设气温低应增至4个烤把。 （7）避免翘边：当加热缩短至坡口处时，取出木衬。持续加热热缩短带，直至端部缩短紧密。当热缩短带缩短到边沿时，火焰应掩盖热缩短带的边沿多加热数秒(火焰中心对准边口，一半掩盖热缩短带一半掩盖PE层)，使之缩短紧密，避免收火后发生翘边。在加热边沿时，避免火焰加热到热缩短带的内侧而致使底漆失粘。 5.4、热缩短带常见疑问 5.4.1致使热缩短带出现质量疑问的首要缘由： （1）技术标准和技术标准不符合实习需要； （2）补口材料自身质量疑问； 即便合格的补口材料其长时间抗腐蚀功用不一定能满足管线工作的需要，此外试验室检测效果和实习运用的效果相差很大。 （3）现场施工技术不合理； （4）现场监督不严。 5.4.2常用的检测方法 （1）材料检查、人员资格检查 包括补口材料出厂合格证及质量查验陈说；补口施工记载及查验陈说，一同对施工人员的资格进行检查，避免违规施工。 （2）外观检查 直观检查热缩短带表面平整光滑程度，看其是不是有皱褶、翘边及烧焦碳化表象；检查与三层PE搭接处热缩短带的溢胶是不是充分、均匀、连续。 （3）试验检测 工程上常用对热缩短带检测方法包括：电火花检漏和有些剥离检测，但是这两种方法都不能反映整个补口的实在情况；实习检查中可以靠手指弹击热缩短带以判定其下方是不是存在气泡，格外是补口六点位钢管与PE层接壤边沿简略出现气泡。 （4）监督不力 施工完毕后各有关方应进行严厉的检查，对出现疑问的补口带及时发现、及时整改。 5.4.3常见疑问及解决方法 1.热缩短带翘边 可以缘由： a．烘烤不到位，致使热缩短带边沿未实在缩短到管体上并构成出色粘结。 b．底漆在钢管主体防腐上的涂刷宽度不可，甚至没有将底漆涂刷在主体防腐上。 解决方法： a．对热缩短带边沿烘烤直到其完全缩短到位并充分回火，保证粘结出色。 b．在防腐层上底漆涂刷尽量薄，防腐层涂刷宽度应超出热缩带实习搭接宽度3cm～5cm。 2.上面轴向宽度小，底部轴向宽度大 可以缘由： 底部余量太大，致使其自由缩短而涨长。 解决方法： 设备热缩短带时，在钢管顶部或2点10点位垫上木撑，尽量减少热缩短带底部的余量。 3.热缩短带与底漆钢粘接不牢 可以缘由： a．预热温度太高，致使底漆刷上后灵敏固化，影响环氧与热熔胶反应，致使粘接不牢。 b.底漆涂刷后没有及时设备热缩短带，底漆现已有些固化影响粘接。 c．回火时间及力度不充分，因西二线产品是高温型热缩短带，再加上是大口径钢管补口，假设回火不充分会致使粘接不牢。 d．底漆混合不均匀。 e. 钢管上有些没有涂刷底漆。 解决方法： a.预热温度严厉按照产品说明书的需要，用红外点温计测量50-60℃。 b.底漆涂刷后在3分钟以内有必要设备热缩短带。 c.热缩短带整体缩短完毕后，回火时间及力度应充分，使表面温度坚持在150℃～180℃不少于3分钟（冬季不少于6分钟），现阶段宜在此基础上再延伸2分钟。 d.将底漆的B组分全部倒入A组分罐中后，充分用出产线接连出产的压力管道元件，其商品的无损检测、出厂查验项意图功用实验不得分包。 A１ F2 技能人员 A级容许制作单位的理化查验不得分包。 ≥3000 m2 持证焊接人员人数 C1.2.4 无损检测人员 3级容许公司至少有1名Ⅱ级涡流检测人员，1名Ⅱ级超声波检测人员。各级容许制作单位均应确保出产中每班每个无损检测岗位至少有1名Ⅱ级以上人员。 制作容许等级 有压力加工、金属材料、电气等专业的技能人员 A2.9 计量用具 注册资金 有与容许商品相习气的专业技能人员，从事商品计划、技能的人员应当是具有相应才干的专业技能人员。 格外工况阀门 C1.2.3 理化查验人员 应当设置技能、材料、铸造、热处置、理化查验、制品查验、设备等质量操控体系职责人员。 人员专业 至少4名焊机操作工,且满意每班每台机组有2名焊机操作工的需求；其它焊接人员持证项目满意商品需求 (4)万能材料实验机； 有焊接专业技能人员 有满意制作需求的化学成分剖析设备，硬度计 （三）不得在压力管道元件上或许组合件上加贴能够会对TS符号意义或方法发作误导的其他象征。若加贴其他象征，有必要确保TS符号的可见性和清楚性不会因而下降。 3级容许制作单位应当有能满意碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学剖析仪器、万能材料实验机等仪器设备。 至少2人项 压力管道元件型式容许程序包含恳求、受理、现场取样及型式实验、阅览、发证、布告。 E2.4 技能工人 有压力加工、金属材料、电气等专业的技能人员 A1级和A2级容许制作单位的理化查验项目不得外包。 A2.17. 容许商品所触及的计量设备， 各级容许制作单位的理化查验设备需求见下表： 持证焊接人员人数 等级 Ⅱ级 通常应有推制、弯制和整形模具20套、异径接头、三通模具50套、管帽模具10套 C3.3.4 理化设备 至少6名焊机操作工,且满意每班每台机组有2名焊机操作工的需求；至少6名手弧焊接人员,持证项目满意商品需求 模具 C3.3.2 出产工序 全员工工人数 中国特种设备检测研究中心 张永生 A2.5 技能设备 C1 螺旋缝埋弧焊接钢操控作专项条件 B1 C 焊接钢操控作专项条件 E1 注册资金和员工数 D3.2 出产工序 加热炉；穿孔机; 轧管机；冷拔机（冷轧机）；切管机; 矫直设备；热处置炉；水压实验设备；超声和涡流检测；主动喷码设备。 有关于商品制作工序，按商种类类、规范、加工方法等编制的加工技能，如触及商品出产进程的加工流程技能文件及图卡、各种材料进货查验文件、铸造、铸造、焊接、机加工等技能文件、热处置技能文件、商品查验作业指导书、油漆、包装作业指导书、商品编号及符号作业指导书等。依据商品制作需求，编制技能流通查验卡。 A1级容许制作单位有能满意碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学剖析仪器、金相剖析仪器、万能材料实验机、硬度计、冲击实验机、落锤实验机等仪器设备。 1级与2级容许制作单位至少有2名Ⅱ级涡流检测人员,2名Ⅱ级超声波检测人员； ≧200万元 A1 人员专业 A1.1.5 职责人员 B 出产厂房建筑面积不小于1000m2。 D2.1 应有铸造专业的技能人员。 A1 B3.4 水压实验及技能功用实验设备 应当具有制品的保管条件,钢管的支垫条件能确保与土壤等腐蚀介质相隔绝，土壤承载才干满意堆积层数的需求。 B2.1.1 我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构 联系人：郝芹 手机：13851787257 电话以及传真：025-83619622 邮箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司网站： 地址：南京市栖霞区和燕路289号锦华大厦1602室[本信息来自于今日推荐网]