菜籽的加工方法有哪几种?菜籽榨油机压榨方法介绍
概述:国内菜籽食用油加工的几种方法
一、预榨菜油精炼二级食用油工艺流程:毛油-过滤-水化脱磷-真空干燥-成品油。
二、侵出菜籽油精炼二级食用油工艺流程:浸出菜油-水化(或碱炼
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国内菜籽食用油加工的几种方法
一、预榨菜油精炼二级食用油工艺流程:毛油-过滤-水化脱磷-真空干燥-成品油。
二、侵出菜籽油精炼二级食用油工艺流程:浸出菜油-水化(或碱炼)-脱溶-成品油。
三、预榨菜油精炼一级食用油工艺流程:毛油过滤-碱炼-水洗-脱色-脱臭-成品油。
四、浸出菜籽油精炼成精致菜籽油即色拉油工艺流程为:浸出毛油-水化-碱炼-水洗-脱色-脱臭-过滤-成品油。
菜籽的压榨方法如下:
先将机器升温至110-140℃ ,菜籽入锅烘炒,当锅内菜籽冒青烟时,用小火炒至菜籽碾开呈深黄色出锅,然后降温至60℃左右入榨,油质呈黄色,饼呈黑黄色大片或长条状,另外由于南北口味不同及食用差别,南方在烘炒菜籽时要相对重一些,北方 稍微轻一些。
菜籽榨油机容易出现的问题:
1.冒渣多而出油率不够,主要是菜籽炒好后降温不够;
2.滤油速度缓慢,主要是菜籽在压榨中,原料杂质大,灰土多及机器各部温度偏低,加之菜籽油浓度大所致,这是应将油盘加热打开,另外两个过滤器要交替使用,几十清楚滤布上的残渣,清洗或更换滤布。
3.真空泵出现喷油现象,由于长时间过滤,致使真空表面啊达到极限值(-0.1),从视窗可看到有油沫不断上升,若继续过滤,则会将油抽入气宝,进而吸入真空泵从真空泵排气孔喷出,造成出油率降低,出现这种现象应将真空泵停一下,使真空表降至-0.09,然后继续工作。
菜籽榨油机的经济效益和国内菜籽食用油的几种加工的方法(及工艺流程)。
菜籽榨油机的经济效益分析
一、以小规模每日提炼500公斤机榨毛油(97%的成品率)为例:
1、综合成本合计 6778元 其中:毛油成本:515公斤x13元/公斤=6695元;电费:25元/500公斤;人工1人:50/天 ; 添加剂:8元/500公斤
2、产值:500公斤x16元/公斤=8000元
3、利润=7500元-6778元=722元 即每日可获利1222元。
二、以小规模每日提炼500公斤火锅油(98%的成品率)为例:
1、综合成本合计 3141元 其中:火锅油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 电费:25元/500公斤 人工:50元/天x1人=50元 添加剂:6元/500公斤
2、产值:500公斤x10元=5000元
3、利润:5000-3141=1859元 即每日可获利1859元 [本信息来自于今日推荐网]
一、预榨菜油精炼二级食用油工艺流程:毛油-过滤-水化脱磷-真空干燥-成品油。
二、侵出菜籽油精炼二级食用油工艺流程:浸出菜油-水化(或碱炼)-脱溶-成品油。
三、预榨菜油精炼一级食用油工艺流程:毛油过滤-碱炼-水洗-脱色-脱臭-成品油。
四、浸出菜籽油精炼成精致菜籽油即色拉油工艺流程为:浸出毛油-水化-碱炼-水洗-脱色-脱臭-过滤-成品油。
先将机器升温至110-140℃ ,菜籽入锅烘炒,当锅内菜籽冒青烟时,用小火炒至菜籽碾开呈深黄色出锅,然后降温至60℃左右入榨,油质呈黄色,饼呈黑黄色大片或长条状,另外由于南北口味不同及食用差别,南方在烘炒菜籽时要相对重一些,北方 稍微轻一些。
菜籽榨油机容易出现的问题:
1.冒渣多而出油率不够,主要是菜籽炒好后降温不够;
2.滤油速度缓慢,主要是菜籽在压榨中,原料杂质大,灰土多及机器各部温度偏低,加之菜籽油浓度大所致,这是应将油盘加热打开,另外两个过滤器要交替使用,几十清楚滤布上的残渣,清洗或更换滤布。
3.真空泵出现喷油现象,由于长时间过滤,致使真空表面啊达到极限值(-0.1),从视窗可看到有油沫不断上升,若继续过滤,则会将油抽入气宝,进而吸入真空泵从真空泵排气孔喷出,造成出油率降低,出现这种现象应将真空泵停一下,使真空表降至-0.09,然后继续工作。
菜籽榨油机的经济效益分析
一、以小规模每日提炼500公斤机榨毛油(97%的成品率)为例:
1、综合成本合计 6778元 其中:毛油成本:515公斤x13元/公斤=6695元;电费:25元/500公斤;人工1人:50/天 ; 添加剂:8元/500公斤
2、产值:500公斤x16元/公斤=8000元
3、利润=7500元-6778元=722元 即每日可获利1222元。
二、以小规模每日提炼500公斤火锅油(98%的成品率)为例:
1、综合成本合计 3141元 其中:火锅油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 电费:25元/500公斤 人工:50元/天x1人=50元 添加剂:6元/500公斤
2、产值:500公斤x10元=5000元
3、利润:5000-3141=1859元 即每日可获利1859元 [本信息来自于今日推荐网]
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