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汽车涡轮壳全自动打磨设备，自动上下料，效率极高——大连誉 

涡轮壳以弧面、圆孔、不规则曲面为显著特征，可说是复杂型的零件，这样的零件铸造流程复杂，铸造后的飞边、毛刺、打磨处理也很复杂。国内对其打磨，90%都在采用人工进行，只有10%采用机械打磨，且还是用国外进口设备。汽车工业领域的竞争日益激烈，据最新研究表明：市场对汽车工艺的要求更高，导致生产成本居高不下，要维持目前的利润水平，必须提高效率、提高产量、提高良品率。采用自动化设备替代人工打磨无疑是最好的方式。

大连誉洋工业智能有限公司2015年研发出了全自动智能数控打磨机，全自动、全方位、多自由度进行打磨，针对涡轮壳这样复杂不规则的汽车零部件去毛刺、打磨，效果最好，能够高效率一次性去除各种毛刺，只需10分钟左右，全自动无需人工！

誉洋全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解：

2.誉洋全自动智能数控打磨机是一个五轴联动数控机床，其X/Y/Z三轴可进行直线、圆弧插补，在加工程序的控制下形成直线、曲面打磨轨迹。所以，其能有效解决涡轮壳的弧面、不规则曲面毛刺打磨！

全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解：

全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解：

1.全自动，高效率，可替代10人工作。打磨一个涡轮壳，只需10分钟左右！

全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解：

3.更智能——加工过程，能够自动补偿加工误差，确保精确的加工精度。

全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解：

5.可自动上下料——采用双工位工作台转换系统，通过托盘回转装置180度旋转实现工件自动装载、卸载，且此过程只需4-5秒。无需停机即可实现上下料，极大提高工作效率，实验数据显示：可有效提高30%-50%的工作效率。一台设备实现打磨、上料功能，极大的节省成本；

全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解：

7.设计了自动排屑系统，节能环保性高——能够及时的把打磨下来的金属屑自动排出设备并到达指定集屑位置，无需工人清理，为设备正常运转提供了有效的保障，提高了工作效率；也保障了工作车间0粉尘、0污染，环保效果高。

全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解：

9.打磨工具——采用金刚石磨轮和刀具、聚酯砂轮片，其具有高刚性、高强度，能够高效率打磨高强度的铸钢、铸铁涡轮壳；且使用寿命长，其平均使用寿命为6个月左右，有效降低单个涡轮壳的打磨成本；同时可以在高速条件下工作，提高打磨效率。