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全自动阀门去毛刺打磨设备，高效率可替代10人连续工作——大 

阀门控制着设备和工艺流程的正常运转，作用重大，所以，阀门需求商在选购的时候，都会格外谨慎。作为一个阀门的生产厂家，保证阀门的高质量才是最核心的竞争优势。高质量必须从第一道工序：去毛刺打磨抛光处理开始。阀门的规格和种类繁多，且有很多的弧面、焊缝、螺纹、夹缝等，毛刺打磨处理国内仍以人工方式解决。此方式污染严重、以人的健康为代价、成本投入大、效率却极低，是阻碍企业快速发展最大搬家石，也与我国一直倡导的“节能环保、智能制造”格格不入。阀门厂家进行自动化转型，是必然的趋势。2015年中国上市了一种全自动智能打磨设备，能有效的对阀门类的零件进行去毛刺打磨处理！可以关注！

该全自动智能打磨设备由大连誉洋工业智能有限公司研发生产，在国内众多的去毛刺打磨设备中，是自动化程度最高、最智能的，能够以更高的效率、更高的精度、更节能环保的打磨优势，为众多阀门厂家提高产量、提高效率！来看看设备到底如何工作的吧：

2.设计有激光测量系统，加工过程不断测量阀门表面尺寸，并将数据反馈给设备“智能控制系统”，通过分析运算，对程序进行调整，自动补偿加工误差。所以，不管阀门毛刺多么不规则，都能精确去除！

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在精确的加工程序、激光测量系统、智能控制系统、智能视觉系统的支持下，誉洋全自动智能打磨设备能够轻松的去除阀门弧面、焊缝、螺纹、夹缝、死角、内孔等毛刺，且保证不损坏阀门零件精度！

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誉洋全自动智能打磨设备以下方面的优势，是国内其他打磨设备无法相比的：

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2、一台设备即可去除阀门的各种毛刺，设备利用率高，为企业节省成本、节省空间！

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4、高精度，能够高效去除阀门的各种大毛刺、小毛刺、内孔毛刺！

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6、离线编程，对新阀门的打磨，离线即可启动，替代传统要停机换程序的方式，减少设备空转时间，大大提高打磨效率！

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8、设备具有高刚性，能够对高强度的铸铁、铸钢、合金钢、球铁、钛合金阀门进行高效率打磨！

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10、打磨工具——采用金刚石磨轮和刀具、聚酯砂轮片等，具有高刚性，能够在高速运行条件下进行高效率打磨，且使用寿命长，平均在6个月左右，有效降低单个阀门打磨成本！