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汽车刹车支架毛坯铸件去毛刺，认准誉洋全自动智能数控打磨机 

汽车刹车支架(制动钳支架)主要是采用模具浇铸的方式铸造成型的，因此表面很容易留下许多凹凸不平的毛边、飞刺或者浇铸冒口。特别是刹车支架的内侧横壁，此处位置浇铸后形成的毛边较多，与汽车刹车板连接存在空隙，会给机动车在行驶过程中带来极大的安全隐患。因此，其铸造后的毛坯必须经过打磨处理。目前所采用的打磨方式为人工用砂纸对刹车支架内侧进行打磨，打磨效率低下，工人劳动强度强，增加了企业的用工成本。市场亟待有一种能够替代人工打磨的自动化打磨设备，来解决汽车刹车系统铸件的各种毛刺。

大连誉洋工业智能有限公司2015年研发了一种全自动、全方位、多自由度的数控智能打磨机床，其特有的高柔性、人工智能性，可以高效率去除刹车支架的表面凸凹不平的毛刺、内侧横壁毛刺，打磨一个刹车支架(制动钳支架)只需几分钟，是目前最经济、最智能、最高效率、效果最好的刹车支架自动化打磨设备！

誉洋全自动数控智能打磨机床工作原理可从以下方式了解：

2.根据汽车刹车支架的毛刺形状、位置、厚度、大小等，进行加工程序的编辑。誉洋团队有20余年的汽车铸造行业经验，掌握有大量的经验数据，此数据为编写精确的加工程序提供了充分的保障！

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4.同一个模具铸造出来的汽车刹车支架，其产生的毛刺也可能略有差别，加工程序是写好的，那么如何杜绝这些误差呢?誉洋设计了激光测量系统、智能控制系统、智能视觉系统。激光测量系统不断检测汽车刹车支架表面的尺寸，并将数据反馈给智能控制系统，智能控制系统通过运算、分析，对误差进行自动补偿，对刀具进行自动补偿；智能视觉系统配合智能控制系统进行误差修正，引导设备进行加工和路径修正，保证打磨刀具和汽车刹车支架保持恒力接触，实现精确的打磨效果。

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适用范围：汽车刹车支架(制动钳支架)、刹车盘、刹车鼓、刹车钳体、转向节、拨叉、离合器压盘、阀体...等汽车铸件；高铁、航空、船舶铸件；卫浴、洁具、厨具五金件；手机、平板电脑、相机等金属壳体；.....等等铸件、金属件的去毛刺、打磨、清理。

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誉洋全自动数控智能打磨机床的性能优势特点：

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2.高柔性，人工智能性好，可以自动补偿误差——可有效解决各种复杂不规则、凹凸不平、内侧死角毛刺！对汽车刹车支架的内侧横壁毛刺去除，效果非常好。

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4.可自动上下料——设计有双工位工作台转换系统，可通过180度托盘回转装置，完成汽车刹车支架的自动装载、卸载，4-5秒内完成自动上下料；该系统的设计，可有效提高30%-50%的工作效率！

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6.高刚性、大功率电主轴——能对高强度铸钢、铸铁汽车刹车支架高效率打磨！

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8.离线编程——新零件打磨程序，可离线启动，无需停机再启动，降低设备空转时间，极大的提高工作效率！

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