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  深冷处理是削减材料由于温差和在低温下金相组织改动而发生变形，然后进步阀门在低温时的密封功用的一种处理方法。深冷处理的方法是将被处理的零件放入冷却介质中保温一定时间，然后取出，当零件温度升至室温后再重复进行一次处理。一般用于-101℃以下的阀门，首要零件在精加工前如密封面研磨前对阀体、阀盖、闸板阀瓣、阀杆、紧固件等进行低于工作温度下的深冷处理。对用于-101℃以上的低温阀门，当合同规矩要作深冷处理时则也应按恳求作深冷处理。

  材料制管的尼龙1010宜用粘度较大的II型或III型。粘度较大，挤出的管不会下垂变形。

  技术流程与聚甲醛一样。

  出产技术尼龙1010吸水性强，一般情况挤出前有必要单调，可用欢娱单调法或常压鼓风烘箱单调法单调。前者条件是110℃，单调约lh，后者则在80℃～90℃单调8～12h，料层厚度

  为25mrn。

  尼龙1010管挤出成型温度控制为，机身：加料段250℃～260℃，紧缩段260℃～270℃，计量段260℃～280℃；机头分流器220℃～240℃，模口200℃～210℃。

  尼龙为结晶聚合物，熔融温度规划狭隘，而且熔融态很容易氧化分解，因此温度控制应严峻。

  挤出成型的管坯需要在常温冷却水槽中活络冷却定型。

  首要设备及特征挤出机螺杆选用单头螺纹等距不等深突变型。螺杆长径比L／D为18：1。

  产品规范及功用此产品尚无国标及部标。如今国内产品标准见表3－29。运用温度规划为一40℃～80℃，爆破压力为9.8～14.7MPa。

  8．聚碳酸酯管

  概述聚碳酸酯管是以聚碳酸酯PC为材料经挤出成型制成。

  聚碳酸酯的密度为1.2g/cm3，无色通明，有出色的透光性。韧而刚，在热塑性塑猜中无缺口冲击强度名列前茅，并靠近玻璃纤维增强酚醛或不饱和聚酯的水平，尺度稳定性好，电绝缘性出色；可耐水、稀酸、氧化剂、脂肪烃；但不耐碱、胺、酮、酯、芳香烃；且可溶于二氯甲烷、二氯乙烷、甲酚；长时间浸入沸水中会水解分裂和脆化。聚碳酸酯管合适用作输油管，绝缘套管及耐高温管。

  材料挤出成型所用聚碳酸酯的分子量应较打针成型用的高，K值在58以上时更能保证制品较易定型，且制品的抗裂能力强。

  树脂可选择大连七塑出产的商标为RM104A、RM104、T－1290型的聚碳酸酯用挤出成型制管。由于挤出树脂所受的压力比法射的压力小，既使有少数的挥发物存在也会在制品中构成气泡，其他，聚碳酸酯在加工温度下易水解，水解使分子量急速下降，井放出CO2气体，以致使制品外表不润滑，色深，因此材料需单调处理，使含水量在0.03以下。

  出产技术流程与聚甲醛管挤出成型一样

  出产技术聚碳酸酯树脂的单调方法可用常压烘箱法，真空烘箱法，真空转鼓法。欢娱床单调法和气流式单调法等。前三种方法合适小规划出产用，后两种办规则合适大规划出产用。

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