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  高温是指温度逾越350℃以上，高温用钢是指在高温下具有较高强度的钢材。在石油化工设备里，高温并伴有腐蚀的场合就必须运用既耐高温又耐腐蚀的材料。不锈钢18Cr—8Ni、25Cr—20Ni的高温强度高，特别是18—8Ti、18—8Nb等合金元素影响使耐高温功用更为优胜。一般在没有耐腐蚀性问题的场合，在规矩规划内，含碳量高的不锈钢，其高温强度也高。若在18—8钢内增加Mo、Nb、Ti等元素可强化基体，Nb、Ti则构成碳化物，然后可改善高温强度。具体何种商标的不锈钢其最高运用的温度值，要查材料的温压表。

  2.2马氏体不锈钢

  马氏体不锈钢是一种铬不锈钢，其金相组织为马氏体，可通过热处理进行强化，具有出色的力学功用和高温抗氧化性。该钢种在大气、水和弱腐蚀介质如加盐水溶液、稀硝酸及某些浓度不高的有机酸，在温度不高的情况下均有出色的耐腐蚀性。但该钢种不耐强酸如硫酸、盐酸、浓硝酸等的腐蚀，常用于水、蒸汽、油品等弱腐蚀性介质。由于铬不锈钢可通过热处理强化，因此为了防止强度过高发生脆性，应选用精确的热处理技能。如ASTMA217CA15规矩其最低回火温度为595℃。

  常用马氏体不锈钢铸件、锻件材料见表1-5。

  2.3奥氏体——铁素体双相不锈钢

  双相不锈钢耐应力腐蚀损坏性好，适用于含氯离子环境的腐蚀，并具有较高的强度，常用于化肥、炼油、海上采油、海水淡化等工况条件。

  如今制造阀门主体承压件的双相不锈钢材料大多选用美国材料，常用的奥氏体—铁素体双相不锈钢铸件、锻件材料见表1-6。

  3、铬—钼钢和铬—钼—钒钢

  铬—钼钢和铬—钼—钒钢首要用在高温、高压的场合，恳求钢在高温下具有较好的抗蠕变强度和抗高温氧化性，适用温度-29~650℃，首要用于火力发电的高温、高压蒸汽，炼油公司的石油裂解、催化裂化、加氢等富含硫化物、氢腐蚀的石油介质。例如催化系统选用5Cr—0.5Mo钢，加氢系统温度较低的选用1.25Cr—0.5Mo钢，温度较高的加氢裂化、加氢脱硫煤液化等设备中选用2.25Cr—1Mo钢。

  在Cr—Mo钢中需要说明的是ZG1Cr5Mo，以前称铸钢铬5钼ZGCr5Mo用该钢制造的阀门习惯上都称铬5钼阀，但是铸钢铬5钼这个商标在1999年从前即无国家标准也无专业标准，长期以来各制造厂均参照前苏联标准来拟定自己的工厂标准其商标为ZGCr5Mo，其含碳量为0.15~0.25%，因此实习商标应定为ZG2Cr5Mo。中石化在拟定SH3064-94《石油化工钢制通用阀门选用、查验及检验》标准时参照JISG5151中的SCPH61、BS3100中的B5、ASTMA217中的C5及中国GB/T1221中的1Cr5Mo的化学成分将这种材料定为ZG1Cr5Mo，但一样只要商标并无有关标准规矩它的化学成分、力学功用、热处理标准等。70年代末引进设备中这类阀门的材料为ASTMA217C5，从化学成分上看适当铸钢1铬5钼，故建议用ASTMA217C5来制造这类阀门，一直到1999年在拟定JB/T9625《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》时才将ZG1Cr5Mo归入该标准中。

  ZG1Cr5Mo称5Cr—0.5Mo钢，这种钢具有出色的抗石油裂化进程介质腐蚀的功用，对富含硫化物的热石油介质耐蚀性出色，具有抗氢腐蚀的才华，并有出色的热强性。

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