该去哪做办登封桥式起重机生产制造许可证和高效办理病床电梯证书 

概述:有些无损检测的焊接接头方位及检查点应由缔造单位或查验组织的查验人员选择或附和。 GB50184-2011 8.3.2当焊缝有些查验或抽样查验发现有不合格时,应在该焊工所焊的同一查验批中选用原规则的查验方法做拓展
本信息已过期,发布者可在"已发商机"里点击"重发"。

刷新时间:
2019-11-02 16:03:25 点击65855次
联系电话:
0936-20140522
信用:4.0  隐性收费:4.0
描述:4.0  产品质量:4.0
物流:4.0  服务态度:4.0
默认4分 我要打分
有些无损检测的焊接接头方位及检查点应由缔造单位或查验组织的查验人员选择或附和。 GB50184-2011 8.3.2当焊缝有些查验或抽样查验发现有不合格时,应在该焊工所焊的同一查验批中选用原规则的查验方法做拓展查验,焊缝质量合格标准应符合本标准第8.3.1条的规则。查验数量:应符合本标准第8.2.2条的规则。 8.2.2条规则查验数量: 1 当出现一个不合格焊缝时,应再查验该焊工所焊的同一查验批的两个焊缝; 2 当这两个焊缝中任何一个又出现不合格时,每个不合格焊缝应再查验该焊工所焊的同一查验批的两个焊缝。 3 当再次查验又出现不合格时,应对该焊工所焊的同一查验批的焊缝进行100%查验。 jj 8.5 硬度查验及其他查验 8.5.1 需要热处置的焊缝和管道构成件,热处置后应进行硬度查验。焊缝的硬度查验区域应包括焊缝和热影响区。关于异种金属的焊缝,两头母材热影响区均应进行硬度查验。并应填写“管道热处置硬度查验陈说”,其格式宜符合本标准附录A表A.0.15的规则。 8.5.2 当检查发现热处置后的硬度值超标或热处置技术存在疑问时,可选用其他检测方法进行复查与评估。 GB50184-2011 8.4.1需要热处置的焊缝和管道构成件,热处置后应进行硬度查验。当管道构成件和焊缝从头进行热处置时,应从头进行硬度查验。除方案文件还有规则外,热处置后的硬度值应符合表8.4.1的规则。表8.4.1中未列入的材料,其焊接接头的焊缝和热影响区硬度值:碳素钢不应大于母材硬度值的120%;合金钢不应大于母材硬度值的125%。检查数量:应符合方案文件和下列规则的检查方案: 1 炉内热处置的每一热处置炉次应检查10%;有些热处置时应进行100%查验。 2 焊缝的硬度查验区域应包括焊缝和热影响区。关于异种金属的焊缝,两头母材热影响区均应进行硬度查验。 表8.4.1 热处置焊缝和管道构成件的硬度合格标准 母材种类 布氏硬度HB 碳钼钢C-Mo、锰钼钢Mn-Mo、铬钼钢Cr-Mo:Cr≤0.5% 225 铬钼钢Cr-Mo:0.5<Cr≤2% 225 铬钼钢Cr-Mo:2<Cr≤10% 241 马氏体不锈钢 241 8.4.2 关于硬度抽样查验的管道构成件和焊接接头,当发现硬度值有不合格时,应做拓展查验。硬度值应符合本标准第8.4.1条的规则。检查数量:应符合本标准第8.2.2条的规则。 GB50236-2011 13.3.8 焊缝焊后热处置检查应符合下列规则: 1 对炉内进行整体热处置的焊缝,以及炉内分段有些热处置的焊缝,应检查并记载进出炉温度、升温速度、降温速度、恒温温度和恒温时间、有用加热区内最大温差、尽情两测温点间的温差等参数,热处置有关参数应符合方案文件、国家现行有关标准和热处置技术文件的规则。 3 对进行有些加热热处置的焊缝,应检查和记载升温速度、降温速度、恒温温度和恒温时间、尽情两测温点间的温差等参数和加热区域宽度。热处置参数及加热区域宽度应符合方案文件、热处置技术文件和本标准的有关规则; 4 焊缝热处置作用应经过方案文件、国家现行有关标准规则的检查方法进行检查。 5 当热处置作用或热处置记载曲线存在疑问时,宜经过其他检测方法进行复查与评估。 8.5.3 当规则进行管道焊缝金属化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相查验、产品试件力学功用等查验时,应符合方案文件和有关标准的规则。 GB50236 13.3.10 当对焊缝进行化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相查验、产品试件力学功用等查验时,其查验作用应符合方案文件和国家现行有关标准的规则。 GB50517 9.1 一般规则 9.1.2 铬钼合金钢管道的射线检测宜在热处置后进行,并应对焊缝选用光谱分析进行首要合金金属元素验证性检查,每个管道编号的焊缝检查数量不应少于2条。 9.5 焊缝铁素体检查 9.5.1 方案文件规则进行铁素体检查的焊接接头,应按现行国家标准《铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法》GB1954测定铁素体含量。 9.5.2 需要铁素体检查的管道,焊缝和热影响区的铁素体含量应符合表9.5.2的规则。 9.5.2 焊缝铁素体含量 序号 质料 铁素体含量体积比 备注 1 含钼奥氏体不锈钢 ≤5% 中高温工况 2 奥氏体-铁素体双相钢 30%~60% 腐蚀介质工况 kk ll 8.6 压力试验 8.6.1 管道设备完毕、热处置和无损检测合格后,应进行压力试验。压力试验应符合下列规则: 1压力试验应以液体为试验介质。当管道的方案压力小于或等于0.6MPa时,也可选用气体为试验介质,但应采用有用的安全方法。 2脆性材料制止运用气体进行压力试验。制止试验温度靠近金属材料的脆性改变温度。 3当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。 4试验进程中发现泄露时,不得带压处置。消除缺陷后应从头进行试验。 5 试验完毕后,应及时撤消盲板、膨胀节暂时捆绑设备。试验介质的排放应符合环保需要,排放时应思考反冲力作用,管道不得构成负压。 6 压力试验完毕,不得在管道上进行修补或添加物件。当在管道上进行修补或添加物件时,应从头进行压力试验。经方案或缔造单位附和,对采用了防止方法并能保证方案无缺的小修补或添加物件,可不从头进行压力试验。 7 压力试验合格后,应填写“管道系统压力试验和泄露性试验记载”,其格式宜符合本标准附录A表A.0.16的规则。 8.6.2 压力试验的替代应符合下列规则: 1 对GC3级管道,经方案和缔造单位附和,可在试车时用管道运送的流体进行压力试验。若运送的流体是气体或蒸汽,压力试验前应按8.6.5条第5款的规则进行预试验。 2 当管道的方案压力大于0.6MPa,方案和缔造单位认为液压试验不切实习时,可选用本标准第8.6.5条规则的气压试验来替代液压试验。 3 经方案和缔造单位附和,也可用液压-气压试验来替代气压试验。液压-气压试验应符合本标准第8.6.5条的需要,被液体充填有些管道的压力不应大于本标准第8.6.4条第4、5款的规则。 4 现场条件不容许进行管道液压和气压试验时,可一同选用下列方法替代压力试验,但应经缔造单位和方案单位附和: 1全部环向、纵向对接焊缝和螺旋焊焊缝应进行100%射线检测或100%超声检测。 2除本标准第8.6.2条第4款第1项规则以外的全部焊缝包括管道支承件与管道构成件联接的焊缝,应进行100%的渗透检测或100%的磁粉检测。 3应由方案单位进行管道系统的柔性分析。 4管道系统应选用活络气体或浸入液体的方法进行泄露试验,试验需要应在方案文件中清晰规则。 5 未经液压和气压试验的管道焊缝及法兰密封部位,出产车间可配备相应的预保带压密封夹具,用于开车后泄露部位的应急处置。 《压力管道安全技术监察规程 工业管道》:第八十八条 管道设备完毕,经热处置和无损检测合格后,应当进行压力试验。压力试验一般选用液压试验,或许按方案文件的规则进行气压试验。当不能进行液压试验时,经方案附和可选用气压试验或许液压-气压试验替代。脆性材料制止运用气体进行压力试验。 关于GC3级管道,经业主或方案单位附和,可联络试车,按照GB/T20801的规则,用管道运送的流体进行初始工作耐压试验。 第九十二条 现场条件不容许运用液体或许气体进行压力试验的管道,在征得方案单位附和后,可采用替代性试验。替代性试验应当一同满足下列需要: 一凡未经过液压或气压试验的管道受压元件焊接接头,包括制造管道和管件的焊接接头,纵向焊接接头以及螺旋焊焊接接头均应当进行100%的射线检测或100%超声波检测合格。其他未包括的焊接接头应当进行100%的渗透检测或许磁粉检测合格; 二应当按照GB/T20801的规则进行管道系统的柔性分析; 三管道系统应当运用活络气体或许浸入液体的方法进行泄露试验,试验需要应当在方案文件中清晰规则。 8.6.3 压力试验前应具有下列条件: 1 试验方案内的管道设备工程除涂漆、绝热外,已按方案图纸全部完毕,设备质量符合有关规则。 2 焊缝及其他待检部位没有涂漆和绝热。 3 管道上的膨胀节已设置了暂时捆绑设备。 4 试验用压力体现已校验,并在有用期内,其精度不得低于1.6级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。 5 符合压力试验需要的液体或气体现已备足。 6 管道现已按试验的需要进行了加固。 7 下列材料现已缔造单位和有关有些复查: 1管道元件的质量证明文件。 2管道元件的查验或试验记载。 3管道加工和设备记载。 4焊接检查记载、查验陈说及热处置记载。 5管道轴测图、方案改变及材料代用文件。 8 待试管道与无关系统已用盲板或采用其他方法阻离隔。 9 待试管道上的安全阀、爆破片及表面元件等现已拆下或加以隔绝。 10 试验方案已经过附和,并已进行了技术和安全交底。 8.6.4 液压试验应符合下列规则: 1 液压试验应运用洁清水。当对不锈钢、镍及镍合金管道,或对连有不锈钢、镍及镍合金管道或设备的管道,在进行试验时,水中氯离子含量不得逾越25×106 25ppm。也可选用其它无毒液体进行液压试验。当选用可燃液体介质进行试验时,其闪点不得低于50℃,并应采用安全防护方法。 2 试验前,写入液体时应排尽空气。 3 试验时,环境温度不宜低于5℃。当环境温度低于5℃时,应采用防冻方法。 4 承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为方案压力的1.5倍。埋地钢管道的试验压力应为方案压力的1.5倍,并不得低于0.4MPa。 5 当管道的方案温度高于试验温度时,试验压力应符合下列规则: 1试验压力应按下式核算: PT=1.5 P[σ]T /[σ]t 8.6.4 式中PT—试验压力表压MPa; P—方案压力表压MPa; [σ]T —试验温度下,管材的许用应力MPa; [σ]t—方案温度下,管材的许用应力MPa。 当[σ]T/[σ]t大于6.5时,取6.5。 2应校核管道在试验压力条件下的应力。当试验压力在试验温度下发作逾越屈服强度的应力时,应将试验压力降至不逾越屈服强度时的最大压力。 6 当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构 联系人:郝芹 手机:13851787257 电话以及传真:025-83619622 邮箱:980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司网站: 地址:南京市栖霞区和燕路289号锦华大厦1602室
[本信息来自于今日推荐网]