螺旋榨油机的工作原理介绍和使用步骤说明
概述: 螺旋榨油机的工作原理简述如下:
动力经过皮带轮及齿轮等传给螺旋轴,螺旋轴旋转时将进入榨螺螺纹间的油料不断向前推进,由于榨螺螺旋导程的缩短或根圆直径逐渐增大,而榨膛空间体积不
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螺旋榨油机的工作原理简述如下:
动力经过皮带轮及齿轮等传给螺旋轴,螺旋轴旋转时将进入榨螺螺纹间的油料不断向前推进,由于榨螺螺旋导程的缩短或根圆直径逐渐增大,而榨膛空间体积不断缩小,加工的油料密度增加,因而压力逐渐增大,产生压榨作用,使油料中的油脂被榨出来;另外,压榨过程中,物料微粒之间、油料与零件之间发生摩擦而产生热量。这样构成了榨油工艺的压力,热量两大要素,使油析出。工作过程是油料由加料斗进入,被旋转的榨螺送入炸膛内,互相摩擦,温度升高。又因为榨螺根径不断变粗,压力不断增大,将油料中的油脂挤出而从榨条之间缝隙流入油盘,油饼从榨螺锥部与出饼圈之间推出,油渣则从排渣口排出机体外。
安装前,应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机设备经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整适当。
动力经过皮带轮及齿轮等传给螺旋轴,螺旋轴旋转时将进入榨螺螺纹间的油料不断向前推进,由于榨螺螺旋导程的缩短或根圆直径逐渐增大,而榨膛空间体积不断缩小,加工的油料密度增加,因而压力逐渐增大,产生压榨作用,使油料中的油脂被榨出来;另外,压榨过程中,物料微粒之间、油料与零件之间发生摩擦而产生热量。这样构成了榨油工艺的压力,热量两大要素,使油析出。工作过程是油料由加料斗进入,被旋转的榨螺送入炸膛内,互相摩擦,温度升高。又因为榨螺根径不断变粗,压力不断增大,将油料中的油脂挤出而从榨条之间缝隙流入油盘,油饼从榨螺锥部与出饼圈之间推出,油渣则从排渣口排出机体外。
安装前,应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机设备经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整适当。

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