榨油机的榨油过程分析和影响榨油过程的因素 

概述： 榨油机的榨油过程分析 榨料在压榨的全过程中呈运动变形状态，“动态瞬时高压”将油脂从榨料中挤压出来，这种瞬时高压也容易导致油路闭塞，必须迅速打开油路，保证“流油不断”。因此.施压速度及压
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工业品其它
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压榨时间 主轴转速
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榨油机的榨油过程分析

榨料在压榨的全过程中呈运动变形状态，“动态瞬时高压”将油脂从榨料中挤压出来，这种瞬时高压也容易导致油路闭塞，必须迅速打开油路，保证“流油不断”。因此.施压速度及压力变化还必须满足与排油速度的一致性。实践中行之有效的“先轻后重轻压勤压”施压法，是满足上述要求的方法之一。


此外，压榨还可分级进行，在该机榨螺的结构设计中采用了三级多阶压榨的方式。所谓三级是指有三个压榨段;所谓多阶是指在两个压榨段内又分别设置了多个“锥形榨圈”施压点，使螺旋中断，局部空余体积骤减，配合榨膛阻力，可造成榨料的翻动、料层速差位移、断裂混合的现象，使油路打开，迫使榨料迅速排油。这样，榨料在机膛内不仅经历了两级压榨过程，且在每一级内又被多次压缩和松弛，有利于连续排油。
决定压榨时间的因素有哪些呢？

决定压榨时间的主要因素是主轴转速、榨笼长度，其次还有榨螺的导程、压缩比、出饼缝宽，以及榨料性质、入榨条件等。含油率高达43%一45%的脱皮菜籽仁等高含油油料，需有较长的压榨时间才能保证冷榨榨油机压榨效果.但时间过长又影响榨机的产量及效率。

榨笼长度与压榨时间成正比关系，榨笼长，榨料行程也长.压榨排油充分，因此冷榨螺旋榨油机的长径比一般应取较大值.但也有限，否则将增大动力消耗。主轴转速与压榨时间成反比关系，因此冷榨螺旋榨油机主轴转速一般取为预榨机的1/2一1/3。
河南能达动力机械制造有限公司公司生产的多功能榨油机主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护 装制等组成。
2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。
3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。
4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。

5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。

为了提高油品的品质，榨油机用户都配有离心式滤油机，在使用离心式滤油机的时候，一定要注意到这个问题，需要先将油温保持在60左右，因为油脂在低温时会变的粘稠，甚至会凝固，这样的情况在毛油过滤过程中分子活动不活跃，不利于盐份和磷脂的化学反应，形不成质重差，离心力再大也不好分离磷脂。油脂粘稠时在离心力的作用下，质量重的油渣也不容易游动，始终悬浮在毛油里面。即使过滤后，油渣及部分杂质不能很好的被过滤，达不到要过滤的效果。


需要进行离心过滤时，一定要进行加温处理然后再根据离心滤油机的使用方法进行过滤。如果使用全自动榨油机，因为此款设备为热榨机，压榨出来的油温可达80度左右，需要放置冷却的温度再进行过滤即可。
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