同鑫力达6912黑色白色线路板灌封胶 耐高温自流平导热好电路板
概述:6912黑色环氧树脂灌封胶
应用:产品灌封和密封
类型:双组分环氧树脂
概述:6912环氧树脂供货时是一种双组分的套装材料。它由A、B两部分液体组成,可
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6912黑色环氧树脂灌封胶
应用:产品灌封和密封
类型:双组分环氧树脂
概述:6912环氧树脂供货时是一种双组分的套装材料。它由A、B两部分液体组成,可以常温固化,并可以耐近200度的高温,当两组分以5:1重量比充分混合时,混合液体会固化成黑色坚硬体,6912是方便使用的、高流动性、高绝缘性的环氧材料,低粘度、稳定性和粘接性完美的应用在灌封电子组件、混合集成电路、点火器、微电机、电容器、变压器、线圈、传感器、镇流器、开关、高压、高频、及模块电源等。在爱默生、加拿大北电、台达、华为、中兴、美的、POWER ONE、SUMIDA等公司被广泛应用,是世界级的一流产品。
导热性能:6912热传导系数为5.6BTU-in/ft2·Hr·0F,完全可以满足变压器线圈的导热要求。
绝缘性能:6912的体积电阻率4.0X1015ohm-cm,绝缘常数为4.6,绝缘性能将是优越的。
一致性:6912将确保产品在灌封前后电气性能的一致性。
温度范围:-40℃ 到+200℃。
固化时间:在25℃时12小时。80℃时2小时(如需坚硬程度高,建议采用)
操作时间:在25℃室温中60分钟。
固化表面:加热固化情况下,表面光滑平整。
混合说明:
1、混合前6912A,B两部分放在原来的容器中,虽有一些极轻微的沉淀,但是硬度较低的沉淀将会发现很容易重新混合均匀。
2、将A,B按重量比5:1称量好。
3、彻底的混合,将容器的边、底角的原料刮起。
4、真空下混合29in .Hg3-4分钟,真空灌封(建议采用)。
5、灌入元件或模型之中。
备注:在混合操作时一定注意混合均匀,否则可能出现胶块不干、未完全固化等现象!在混合前确保A胶和B胶无沉淀。将A,B称量准确,充分混合(为了确保混合均匀,建议混合5分钟左右)一定是用称称量的,其他容器测量均为体积比是不固化的主要诱因。
储存和装运:在室温下可储存1年,无装运限制。
包装:A、B分别装在各自的容器中,两组分为一套,现有A胶25kg包装。B胶5kg包装。
固化前性能参数: 6912A 6912B
颜色 ,可见 黑色 透明
粘度(cps) 4500 220
比重 1.45 0.91
混合比例(重量比) 5 1
混合粘度 2200
胶化时间(25℃) 2小时
保存期(25℃) 12个月
固化后性能参数:
物理性能
硬度测定(丢洛修氏D) 85 ASTM D 2240
抗拉强度(psi) 14200 ASTM D 638
抗伸强度(%) 4.73 ASTM D 638
热膨胀系数(℃) 2.6Х10-4
导热系数 BTU-in/(ft2)(hr)(℉) 5.6
热变形温度(℃) 100
有效温度范围(℃) 200
电子性能
绝缘强度,volts/mil 550 ASTM D 149
绝缘常数,1KHz 4.6 ASTM D 150
耗散系数,1KHz 0.021 ASTM D 150
体积电阻系数,ohm/cm 4.0Х1015 ASTM D 257
以上性能数据是在温度25℃、湿度70%、混合胶量60克的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以测试数据为准。
[本信息来自于今日推荐网]
应用:产品灌封和密封
类型:双组分环氧树脂
概述:6912环氧树脂供货时是一种双组分的套装材料。它由A、B两部分液体组成,可以常温固化,并可以耐近200度的高温,当两组分以5:1重量比充分混合时,混合液体会固化成黑色坚硬体,6912是方便使用的、高流动性、高绝缘性的环氧材料,低粘度、稳定性和粘接性完美的应用在灌封电子组件、混合集成电路、点火器、微电机、电容器、变压器、线圈、传感器、镇流器、开关、高压、高频、及模块电源等。在爱默生、加拿大北电、台达、华为、中兴、美的、POWER ONE、SUMIDA等公司被广泛应用,是世界级的一流产品。
导热性能:6912热传导系数为5.6BTU-in/ft2·Hr·0F,完全可以满足变压器线圈的导热要求。
绝缘性能:6912的体积电阻率4.0X1015ohm-cm,绝缘常数为4.6,绝缘性能将是优越的。
一致性:6912将确保产品在灌封前后电气性能的一致性。
温度范围:-40℃ 到+200℃。
固化时间:在25℃时12小时。80℃时2小时(如需坚硬程度高,建议采用)
操作时间:在25℃室温中60分钟。
固化表面:加热固化情况下,表面光滑平整。
混合说明:
1、混合前6912A,B两部分放在原来的容器中,虽有一些极轻微的沉淀,但是硬度较低的沉淀将会发现很容易重新混合均匀。
2、将A,B按重量比5:1称量好。
3、彻底的混合,将容器的边、底角的原料刮起。
4、真空下混合29in .Hg3-4分钟,真空灌封(建议采用)。
5、灌入元件或模型之中。
备注:在混合操作时一定注意混合均匀,否则可能出现胶块不干、未完全固化等现象!在混合前确保A胶和B胶无沉淀。将A,B称量准确,充分混合(为了确保混合均匀,建议混合5分钟左右)一定是用称称量的,其他容器测量均为体积比是不固化的主要诱因。
储存和装运:在室温下可储存1年,无装运限制。
包装:A、B分别装在各自的容器中,两组分为一套,现有A胶25kg包装。B胶5kg包装。
固化前性能参数: 6912A 6912B
颜色 ,可见 黑色 透明
粘度(cps) 4500 220
比重 1.45 0.91
混合比例(重量比) 5 1
混合粘度 2200
胶化时间(25℃) 2小时
保存期(25℃) 12个月
固化后性能参数:
物理性能
硬度测定(丢洛修氏D) 85 ASTM D 2240
抗拉强度(psi) 14200 ASTM D 638
抗伸强度(%) 4.73 ASTM D 638
热膨胀系数(℃) 2.6Х10-4
导热系数 BTU-in/(ft2)(hr)(℉) 5.6
热变形温度(℃) 100
有效温度范围(℃) 200
电子性能
绝缘强度,volts/mil 550 ASTM D 149
绝缘常数,1KHz 4.6 ASTM D 150
耗散系数,1KHz 0.021 ASTM D 150
体积电阻系数,ohm/cm 4.0Х1015 ASTM D 257
以上性能数据是在温度25℃、湿度70%、混合胶量60克的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以测试数据为准。
[本信息来自于今日推荐网]
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