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74 （2）工件磁化过程中,短少平面方向与磁力线笔直时发作的漏磁场最强,施加磁粉后构成的磁痕明显,跟着其夹角的增大,漏磁场强度随之削弱,因此仅一个方向磁化会构成漏检。一同,磁极端面与受检表面接触不良时,将发作很大漏磁场,保证不了受检表面和近表面满足的磁场强度,然后下降查看灵敏度。所以本标准规矩穿插磁轭四个磁极端面与受检表面之间最大空位不跨过1.5㎜，最大行走速度不跨过4m/min。 28.3.3 磁悬液的施加应符合下列规矩： a) 磁悬液浓度应符合27.3.3的规矩。 b) 受检表面先被磁悬液超卓地湿润后，才可施加磁悬液。 c) 磁悬液的施加可选用喷、浇方法，不行选用刷涂法。不管选用哪种方法，均不应使查看面上磁悬液的流速过快。 d) 磁悬液必须在通电时间内施加结束，通电时间宜为1～3s。为保证磁化作用应起码重复磁化两次，停施磁悬液起码1s后才可中止磁化。已构成的磁痕不得被活动着的磁悬液所损坏。 磁悬液对受检表面的湿润程度、磁悬液的施加方法与时机均对磁粉查看质量影响很大。因此，本标准保留了原标准此有些的规矩。对荧光磁悬液的施加次第应自上而下进行，以防止查询布景受污染。 28.3.4 磁痕的查询 磁痕的查询应在磁痕构成后立刻进行。 a) 非荧光磁粉查看时，磁痕的查询应在可见光下进行，工件受检表面处可见光照度应不小于1000lx；当现场选用便携式设备查看，因为条件所限无法满足时，可见光照度可以恰当下降，但不得低于500lx。 荧光磁粉查看时，黑光灯的辐照度和波长应满足27.1.3的恳求。磁痕的查询应在较暗的环境里进行，其可见光照度应不大于20lx。 b) 当辩认纤细短少磁痕时，运用5～10倍放大镜进行查询。 磁痕闪现的查询与分析辨别受查询环境和条件的影响很大，因此本条对磁痕闪现的查询条件作出了规矩。 原标准规矩非荧光磁粉查看时，工件受检表面处可见光照度应不小于500lx，而本标准提高到1000lx。一同规矩：当现场条件所限无法满足时，可见光照度可以恰当下降，但不得低于500lx。 29 复验 29.1 当出现下列情况之一时，应进行复验： a) 查看结束时，用标准试片验证查看灵敏度不符合恳求； b) 发现查看过程中操作方法有误； c) 对查看作用有争议； d) 有其它需要。 29.2 复验应按第28章的恳求进行。 本章保留了原标准的定见。 对在啥情况下需要复验和复验的技术恳求等都作了清楚的规矩，使标准愈加完善。 查看结束时,查看人员运用灵敏度试片对前面的查看作用进行验证。当电源电压不坚决较大,设备出现缺陷时,使磁轭提升力下降,致使查看灵敏度下降,验证时灵敏度试片上的人工缺陷磁痕闪现不清楚或不闪现,则应对在此之前的查看部位进行复验。查看人员自个或被质量监督人员查看时,发现其未按本标准规矩的操作方法作业,则应对在此之前的一切查看部位进行复验。 30 查验标准 30.1 磁痕的分类与记载 30.1.1 磁痕的分类 a) 磁痕闪现分为有关闪现、非有关闪现、伪闪现。非有关闪现和伪闪现不作断定。 1）有关闪现 由短少发作的磁痕称为有关闪现。 2）非有关闪现

72 e) 黑光辐照计； f) 毫特斯拉计。 为保证磁粉检查作业的顺利进行和检查作业质量，此条所列的辅佐器材对检查方法和检查标准的挑选及检查灵敏度的查验，磁悬液的浓度测定，磁痕闪现的查询与分析等都十分首要，故保存此条款。 27.3 磁粉、载液及磁悬液 27.3.1 磁粉 磁粉应具有高导磁率、低矫顽力和低剩磁，并与被检工件表面色彩有较高的对比度。磁粉粒度和功用的其他恳求应符合JB/T6063的规矩。 27.3.2 载液 载液一般选用水。 27.3.3 磁悬液 a) 磁悬液使用水作为懈怠前语，并应参与恰当的防锈剂和表面活性剂。磁悬液的粘度应控制在5000～20000Pa.s (25℃) 。磁悬液可选用磁膏制作。 b) 磁悬液浓度应根据磁粉种类、粒度、施加方法和被检表面情况等因历来判定。一般情况下，磁悬液浓度方案应符合表30的规矩。用磁膏配备磁悬液的浓度按磁膏的运用说明书进行。 表30 磁悬液浓度 磁粉类型 配备浓度（g/l） 堆积浓度（ml/100ml） 非荧光磁粉 10～25 1.2～2.4 荧光磁粉 0.5～3.0 0.1～0.4 c) 磁悬液浓度的测定方法 测定前应将磁悬液充沛搅拌，搅拌时间不得少于30min，再将100ml磁悬液写入磁悬液浓度堆积管中，连续堆积30min后，查询试管底部堆积物的体积。 4 荧光磁悬液制作后宜在24h内用完。 （1）磁粉的导磁率和剩磁性，磁粉的粒度和均匀性及与受检表面的对比度，对磁粉检查灵敏度的影响很大，所以本标准参照JB4730的有关规矩，对磁粉作出恳求。 （2）一般情况下，现场作业时磁悬液无法回收运用。为了下降检查本钱，本标准规矩磁悬液用加有添加剂的水作为载液，而不用油介质。用磁膏制作磁悬液简便易行，在保证本标准恳求的各项技术方针及检查灵敏度等条件下，引荐运用磁膏。 （3）对磁悬液浓度的判定方法仍选用g/l为单位，其要素在于：在现场磁粉检查中，绝大有些磁悬液均是一次性运用，若用体积堆积法来判定磁悬液浓度则恰当费事。一起，因为磁粉用量不清楚，制作磁悬液一般要耗费很长时间才调抵达标准恳求，因此本标准参看JB4730和《钢材磁粉探伤查验方法及缺点磁痕的等级分类》及JIS G 0565有关内容，用g/l的单位来标明磁悬液浓度，以使磁悬液的制作简略适用。制作的非荧光磁悬液或许因为某种要素此不能一次用完，剩余磁悬液过一段时间若继续运用，应检查其浓度。本标准参照《磁粉查验的标准引荐操作作法》ASME SE-709中测定磁悬液堆积值的方法规矩了查验磁悬液浓度的方法。 磁悬液堆积值，关于100ml非荧光磁悬液，应在1.2ml～2.4ml的方案内；关于100ml荧光磁悬液，应在0.1ml～0.4ml的方案内；这与JB4730标准规矩的一样。 27.4校验 27.4.1 磁轭提升力的校验 电磁轭的提升力应每年校准一次，设备遭到损坏或进行严峻修补后应从头校准。假定设备连续运用1年或更长时间，应在运用前校准。

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