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金属密封元件制造资质证全权办理要什么要求 

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下限大于等于540Mpa）时，其对接接头如选用射线查看，则每条焊缝还应附加有些超声查看；如选用超声查看，则每条焊缝还应附加有些射线查看。无法进行射线查看或超声查看时，应选用其他查看办法进行附加有些无损查看。附加有些查看应包括全部的焊缝交叉部位，附加有些查看的比例为本规程原无损查看比例的20%。 3.4 对有无损查看恳求的角接接头、T形接头，不能进行射线或超声查看时，应做100%表面查看。 3.5铁磁性资料容器的表面查看应优先选用磁粉查看。 4.查看机遇的选择： 4.1 对于不一样焊接资料的焊接，由于其可焊性的差异，焊接接头构造的不一样，存在的淬硬性也就不一样，因此对于不一样焊接资料的焊接接头应选择不一样的查看机遇，以确保查看的牢靠性。 4.2对焊接接头的查看应在焊后进行。 对有推迟裂纹倾向的资料，起码应在焊后24小时后进行查看。  4.3对于查验热处理技能功用时应安排在热处理后进行。 4.4对于封头的查看应在冲压成型后进行，否则无效。 5.查看表面的查验 5.1但凡进行无损查看的工件，有必要经外观查看合格后方能进行无损查看。 5.2进行查看的工件表面，除应符合标准恳求以外，其表面不得存在：裂纹、气孔、弧坑、咬边和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊接接头两端的飞溅和熔渣，有必要根除。 5.3对于进行超声波或表面探伤查看的部件除满意上条规则以外，全部影响查看的锈蚀、防护层和污物都应予以根除，其表面粗糙度应符合标准恳求。 5.4对于上述恳求不合格的须加以修整，合格后才调进行查看，否则，探伤人员有权回绝检 测工作。 6.查看档案处理与规章制度 6.1坚持稳重的工作心境，细心学习技能，没有资历的人员不能独立进行查看工作。 6.2细心填写记载陈述，严峻实施标准规则，不得招摇撞骗。 6.3做好档案的保留工作，并根据恳求全部的查看档案陈述及查看底片保留不少于七年。 7.安全防护处理 7.1无损查看工作由于其一般工作于现场，其查看过程中与电触摸，其射线查看具有一定的辐射危害，渗透查看所运用药品为可燃性和具有毒性介质的存在，因此有必要注意安全防护处理。 7.2对于射线查看，其工作场合，及防护办法符合GB4792的规则。 7.3对于操作过程有必要严峻细心实施操作规程及厂内辐射安全的处理规则。射线查看设备操作规程见附录  第二章 无损查看质控程序

下限大于等于540Mpa）时，其对接接头如选用射线查看，则每条焊缝还应附加有些超声查看；如选用超声查看，则每条焊缝还应附加有些射线查看。无法进行射线查看或超声查看时，应选用别的查看办法进行附加有些无损查看。附加有些查看应包括全部的焊缝交叉部位，附加有些查看的比例为本规程原无损查看比例的20%。 3.4 对有无损查看恳求的角接接头、T形接头，不能进行射线或超声查看时，应做100%表面查看。 3.5铁磁性资料容器的表面查看应优先选用磁粉查看。 4.查看机遇的选择： 4.1 对于不一样焊接资料的焊接，由于其可焊性的差异，焊接接头结构的不一样，存在的淬硬性也就不一样，因此对于不一样焊接资料的焊接接头应选择不一样的查看机遇，以确保查看的可靠性。 4.2对焊接接头的查看应在焊后进行。 对有推迟裂纹倾向的资料，起码应在焊后24小时后进行查看。  4.3对于查验热处理技能功用时应安排在热处理后进行。 4.4对于封头的查看应在冲压成型后进行，否则无效。 5.查看表面的查验 5.1但凡进行无损查看的工件，有必要经外观查看合格后方能进行无损查看。 5.2进行查看的工件表面，除应符合规范恳求以外，其表面不得存在：裂纹、气孔、弧坑、咬边和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊接接头两端的飞溅和熔渣，有必要根除。 5.3对于进行超声波或表面探伤查看的部件除满意上条规则以外，全部影响查看的锈蚀、防护层和污物都应予以根除，其表面粗糙度应符合规范恳求。 5.4对于上述恳求不合格的须加以修整，合格后才调进行查看，否则，探伤人员有权回绝检 测工作。 6.查看档案处理与规章制度 6.1坚持稳重的工作心情，细心学习技能，没有资格的人员不能独立进行查看工作。 6.2细心填写记载陈述，严峻实施规范规则，不得招摇撞骗。 6.3做好档案的保留工作，并依据恳求全部的查看档案陈述及查看底片保留不少于七年。 7.安全防护处理 7.1无损查看工作由于其通常工作于现场，其查看过程中与电接触，其射线查看具有一定的辐射危害，渗透查看所运用药品为可燃性和具有毒性介质的存在，因此有必要注意安全防护处理。 7.2对于射线查看，其工作场合，及防护办法符合GB4792的规则。 7.3对于操作过程有必要严峻细心实施操作规程及厂内辐射安全的处理规则。射线查看设备操作规程见附录  第二章 无损查看质控程序

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