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概述:能吸收多平面角位移; (3) 复式拉杆型胀节操,由用中心管联接的两个波纹管及拉杆构成,能 吸收多平面横向位移和拉杆问胀节操自身的轴向位移; (4) 复式铰链型胀节操,由用中心管联接的两个波纹管及销轴和铰
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能吸收多平面角位移; (3) 复式拉杆型胀节操,由用中心管联接的两个波纹管及拉杆构成,能 吸收多平面横向位移和拉杆问胀节操自身的轴向位移; (4) 复式铰链型胀节操,由用中心管联接的两个波纹管及销轴和铰链板 构成,能吸收单平面横向位移和胀节操自身的轴向位移; (5) 复式万向铰链型胀节操,由用中心管联接的两个波纹管及销轴和铰链板 构成,能吸收互相垂直的两个平面横向位移和胀节操自身的轴向位移; (6) 弯管压力平衡型胀节操,由一个作业波纹管或用中心管联接的两个作业 波纹管及一个平衡波纹管构成,作业波纹管与平衡波纹管间装有弯头或三通,平 衡波纹管一端有封头并承受管道内压,作业波纹付和平衡波纹管外端间装有拉 杆。 此种胀节操能吸收轴向位移和/或横向位移。 拉杆能捆绑波纹管压力推力. 常 用于管道方向改动处; (7) 直管压力平衡型胀节操,通常位于两头的两个作业波纹管及有用面积等 于二倍作业波纹管有用面积、位中心的一个平衡波纹管构成,两套拉杆别离将每 一个作业波纹管与平衡波纹管互相连拔起来。此种胀节操能吸收轴向位移。拉杆 能捆绑波纹管压力推力。 5) 波纹管胀节操在施工设备中应留意的疑问 (1) 胀节操的施工和设备应与计划需求相一起; (2) 胀节操的设备运用应严肃依照商品设备说明书进行; (3) 阻碍选用使胀节操变形的办法来调整管道的设备过失; 14 (4) 固定支架和导向支架等应严肃依照计划图纸进行施工,需求改动时应经 原剖析计划人员认可; (5) 胀节操上的箭头标明介质流向,应与实习介质流向相一起,不能装反; (6) 设备铰链型胀节操时,应依照施工图进行,铰链板方向不能装错; (7) 在管道系统(包含管道、胀节操和支架等)设备完毕,系统试压之前,应 将胀节操的运送保护设备撤消或松开。依照国标 GB/T 12777 的规矩,运送保护 设备涂有黄色油漆,应留意不能将其他部件随意撤消; (8) 关于复式大拉杆胀节操,不能随意松动大拉杆上的螺母,更不能将大拉 杆撤消; (9) 装有胀节操的管道,做水压试验时,应思考设置恰当的暂时支架以承受 额定加到管道和胀节操上的荷载。试验后应将暂时支架撤消。 3. 套管式或球形赔偿器 套管式或球形赔偿器因填料简略懈怠,发作泄露,在石化公司中很少选用。 在有毒及可燃介质管道中禁止选用填料函式赔偿器。 4. 1) 冷紧 冷紧 冷紧可降低操作时管道对联接设备或固定点的推力和力矩, 避免法兰联接处 弯矩过大而发作泄露。冷紧是将管道的热应变一有些会合在冷态, 在设备时(冷 态)使管道发作一个初位移和初应力的一种办法。 当管道沿坐标轴 X、y、Z 方向的冷紧比不一样时,每个方向的冷紧值应依据该 方向的冷紧进行核算。当管道上有几个冷紧口时,沿坐标轴 X、y、Z 方向的冷 紧值别离为各冷紧口在相应坐标轴方向冷紧值的代数和。 15 管道选用冷紧时,热态冷紧有用系数取 2/3,冷态取 1。 2) 联接改变设备的管道不应选用冷紧 因为施工过失使得冷紧量难于操控,另一方面,在管道设备完毕后要将与敏 感设备管口相连的管法兰卸开,以检查该法兰与设备法兰的同轴度和平行度,如 果选用冷紧将无法进行这一检查。 3) 自冷紧 假设热胀发作的初应力较大时,在作业前期,初始应力逾越材料的屈从强度 而发作塑性变形,或在高温继续效果下,管道上发作应力懈怠或发作蠕变表象, 在管道从头回到冷态时,则发作反方向的应力,这种表象称为自冷紧 自冷紧。但冷紧不 自冷紧 改动热胀应力计划。 4) 冷紧比 冷紧比是冷紧值与全赔偿量的比值。 关于材料在阳变温度下作业的管道,冷紧比宜取 0.7。关于材料在非蠕 变温度下作业的管道,冷紧比宜取 0.5。 第四章 支吊架选用 1. 管道跨距 管道底子跨距的判定实习上便是管系承重支架(或起承重效果的支架)的方位 和数量的判定, 也便是说管系中承重支架的方位和数量应满意管道底子跨距的要 求。为了简化核算,关于水平接连敷设的管道,以三跨接连梁作为核算模型,并 16 按承受均布载荷(指管道自重、介质重和隔热材料重之和)别离依据刚度条件和强 度条件核算其最大容许跨距,取(Ll 和 L2)两者之间的小值。 (l)刚度条件: Ll = 0.039(EtI/ q)1/4 L’l = 0.048(EtI/ q)1/4 式中 L1、L'1――设备内(外)由刚度条件抉择的跨距,m; Et――管材在计划温度下的弹性模量,MPa; I――管子扣减腐蚀裕量及负过失后的断面惯性矩,mm4; q――每米管道的质量,N/m。 (2)强度条件: L2 = 0.1([σ] tW/q)1/2 L2 = 0.071([σ] tW/q)1/2 式中 [σ]t――管材在计划温度下的许用应力,MPa; W――管子扣减腐蚀裕量及负过失后的抗弯断面模数,mm3。 I 和 W 别离按以下二式核算: I =π(Do4-Di4)/64 W =π(Do4-Di4)/32Do (不思考内压) (思考内压) (设备内) (设备外) 17 式中 Di――管道内径,mm; Do――管道外径,mm。 2. 管道支吊架的办法: 管道支吊架的办法: 管道支吊架的用途为: 1) 2) 3) 承受管道的分量荷载(包含自重、介质重和隔热材科重等); 捆绑管道的位移,阻碍管道发作非预期方向的位移; 用来操控管道的振荡、摇晃或冲击。 因而,管道支撑的方位判定、支撑型式的判定以及管道支吊架自身的强度设 计也首要是围绕着上述支吊架的三个功用翻开的。 依据管道支吊架的用途可以分 为三大类: 刚性支吊架 可调刚性支吊架 承重支吊架 可变绷簧支吊架 恒力绷簧支吊架 固定支架 限位支架 捆绑性支吊架 导向支架 18 减振器 防振支架 阻尼器 固定架捆绑了三个方向的线位移和三个方向的角位移;导向架捆绑了两个方 向的线位移;支托架(或单向止推架)捆绑了一个方向的线位移。 3. 承重支吊架 以支撑管道自重及其它继续载荷为目的的支吊架总称为承重支吊架,它首要 用于避免管道因自重及其它继续载荷(如介质重、隔热材料重、雪载荷等)而导 致的管道强度或刚度超出规范需求。 依据管道有关于支撑计划的空间方位不一样,承重支吊架可分为支架和吊架两 大类。支撑件将管道支撑在它的上方时,这类支撑件叫做支架。用可以空间摇晃 的支撑件(吊杆)将管道吊在其下面支撑时,这类支撑件叫做吊架。支架和吊架都 可以完全或有些捆绑管道的向下位移,但二者的支撑效果有所不一样。支架因与支 撑管道之间可以存在抵触而使得管道的水平位移遭到必定的阻碍, 一起发作抵触 力。 支架的刚度也比照大, 故其安稳性较好。 吊架对管道的捆绑刚度相对较小(除 竖直方向外),也不存在抵触力,假设在一根较长的管道中吊架用的太多,会使 管系不安稳, 故在一条管道中,通常不宜均用吊架进行支撑。依据承受管道重 量的特征不一样,承重支吊架又分为刚性支吊架、可调刚性支吊架、可变绷簧支吊 架和恒力绷簧支吊架四类。 1) 刚性支吊架 刚性支吊架仅捆绑管道一个方向(通常为-Y 方向)的自由度。它常用于管道在 支撑点无向上垂直热位移和附加位移的状况下, 或用于支撑点有较小的向下位移 和附加位移但不会由此在管系中构成较大的管系力的状况下。 刚性支吊架是运用 19 最多的一种支吊架。依据运用场合和生根条件的不一样,常用的刚性支吊架系列有 平(弯)管支托、假管支托、悬臂支架、临管支架等。 2) 可调刚性支吊架 可调刚性支吊架是通常刚性支吊架的一种格外型式,即经过旋拧可调螺丝, 使支吊架的高度在必定计划内得到调整, 用于有少数竖直方向的热位移或附加位 移的场合。在作业工况下,当支撑点有竖直方向的热位移或附加位移时,会使管 道脱离支架(俗称支架脱空)而起不到支撑效果,或使支架被顶死而发作较大的管 系力,此时应选用下面行将介绍的绷簧支吊架。假设支撑点竖直方向的热位移或 附加位移比照小而且又位于简略靠近的当地时, 选用可调刚性支吊架比绷簧支吊 架会更经济、更便当。 3) 可变绷簧支吊架 可变绷簧支吊架适用于支撑点有垂直位移、用刚性支吊架会脱空或构成过大 热胀推力的场合。与恒力绷簧支吊架比照,运用可变绷簧支吊架会构成必定的荷 载转移。为避免过大的荷载转移,可变绷簧支吊架的荷载改动率应操控在 25% 以下。当然,有时依据实习需求而有知道地去分配管系在各支撑点的载荷,即有 知道地给定一个较大的设备载荷而获得较大的载荷转移。 常用强型的可变绷簧支 吊架有支、吊两种,依据载荷状况和受力条件还可选用串联和并联两种型式。 4) 恒力绷簧支吊架 恒力绷簧支吊架适用于管道支撑点垂直位移量较大或管系受为需求较苛刻的 场合。经过选用恒力绷簧支吊架,可以避免管道支撑点冷态和热态的受力改动太 大而致使管系自身的应力或相连设备的受力超标。 恒力绷簧的安稳度应小于或等 于 6%,以确保支吊点发作位移时,支承力的改动很小。恒力绷簧支吊架通常采 用描架型式,且依据受力状况可并联运用。 20 假设认为刚性支吊架的刚度理论上为无穷大的话,那么恒力绷簧支吊架的刚 度理论上则为零,而可变绷簧支吊架的刚度介于二者之间,它等于绷簧发作单位 变形所需求的力。 4. 限位支吊架 以捆绑和捆绑因热胀而致使的管系位移为目的支吊架称为限位支吊架。管系 受热而发作热胀时,管系中的各点将发作位移。在管系中恰当设置限位支吊架, 可操控支撑点的位移或某些方向的位移, 使管系的变形或各点的位移朝着有利于 保护灵敏设备或有利于热赔偿的方向进行。依据对管系热位移捆绑的办法不一样, 限位支吊架又可分为固定支架、导向支架和止推支架三种。 1) 固定支架 固定支架可捆绑管道支撑点三个方向的线位移和三个方向的角位移,因而它 常用于管道上不容许有任何位移的当地。固定支架通常一起又能起承重效果。常 用的固定支架型式有焊接型管托和螺拴固定管托两种。 2) 导向支架 导向支架可捆绑管道支撑点两个方向的线位移,因而常用于引导管道位移方 向、使管道能沿轴向位移而不能横向位移的状况。当用于水平状况时,导向支架 又一起能起承重效果。 常用的导向支架型式有管托型导向支架、 光管型导向支架、 管卡型导向支架等型式我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构
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