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特种设备设备改造修补奉告书》的通知质检办特函〔2009〕1186号 一、奉告性质 根据《特种设备安全监察法则》规则，特种设备设备、改造、修补的施工单位以下简称：施工单位以书面方法奉告直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理有些后即可施工，奉告不归于行政容许。 二、奉告方法和内容 一奉告方法首要包括：送达、邮递、传真、电子邮件或网上奉告。 二施工单位应填写《特种设备设备改造修补奉告单》见附件。 设备单位应当承受特种设备查验检测组织对压力管道设备进程实施的监监察验。 t 四．管道分级 3.2.1工业金属压力管道，应按《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001的规则区别为GC1、GC2、GC3三个等级。 3.2.2除压力管道以外的其它管道，应按C类流体管道和D类流体管道分类。 注：C、D类流体按照本标准定义，为不可燃、无毒或毒性为轻度危害程度的流体管道。但压力管道之外的工业金属管道仍有可燃、有毒介质管道。 3.2.3当运送毒性危害程度或火灾危险性不相同的混合介质时，应按其危害程度及其含量，由方案文件断定管道等级。 五．管道元件和材料的查验 u 4.1 一般规则 4.1.1 管道元件和材料有必要具有制造厂的产品质量证明文件，并应符合国家现行有关标准和方案文件的规则。 《压力管道安全技术监察规程 工业管道》：第十八条 管道构成件的质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。产品合格证一般包括产品称谓、编号、标准类型、实行标准等具体格式见B。质量证明书除包括产品合格证的内容外，一般还应当包括以下内容： 一材料化学成分； 二材料及焊接接头力学功用； 三热处置情况； 四无损检测作用； 五耐压试验作用适用于有关安全技术标准及其相应或许合同有规则的； 六型式试验作用适用于有型式试验需要的； 七产品标准或许合同规则的其他查验项目； 八外协的半制品或许制品的质量证明。 管道支承件应当按照有关安全技术标准及其相应标准的规则，供应产品的质量证明文件。 产品合格证和质量证明书应当有制造单位质量查验人员和质量保证工程师签章。 GB50236-2011 4.0.3 焊接材料应符合方案文件和下列规则： 1 焊接材料应具有制造厂的质量证明文件。 2 碳素钢及合金钢焊条、焊丝和焊剂，应分别符合国家现行标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118、《不锈钢焊条》GB/T983、《焊接用钢盘条》GB/T 3429、《焊接用不锈钢盘条》GB/T 4241、《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110、《惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝》YB/T5091、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470、《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》GB/T17854、《碳钢药芯焊丝》GB/T10045、《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493、《不锈钢药芯焊丝》GB/T17853等的规则。 3 铝及铝合金焊丝应符合现行国家标准《铝及铝合金焊丝》GB/T10858的规则。 4 铜及铜合金焊丝应符合现行国家标准《铜及铜合金焊丝》GB/T9460的规则。 5 钛及钛合金焊丝应符合现行国家标准《钛及钛合金丝》GB/T3623的规则。 6 镍及镍合金焊条、焊丝应分别符合现行国家标准《镍及镍合金焊条》GB/T13814、《镍及镍合金焊丝》GB/T15620的规则。 7 栓钉和瓷环应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T10433的规则。 8 焊接用气体的运用应符合下列规则： 1焊接用氩气应符合现行国家标准《氩》GB/T4842的规则，锆及锆合金焊接时的氩气纯度不应低于99.998%，其他材料焊接时的氩气纯度不应低于99.99%。当瓶装氩气的压力低于0.5MPa时，应间断运用。焊接铝、铜、钛、镍、锆及其合金时，氩的露点不应高于-50℃。 2焊接用二氧化碳气体应符合现行职业标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537的规则，二氧化碳气体纯度不应低于99.9%，含水量不应大于0.005%，运用前应预热和单调。当瓶内气体压力低于0.98MPa时，应间断运用。 3焊接用氧气纯度不应低于99.5%；乙炔气应符合现行国家标准《溶解乙炔》GB6819的规则，乙炔气的纯度为98%。气瓶中的剩余压力低于0.05MPa时，应间断运用。 4焊接用氮气应符合现行国家标准《纯氮》GB/T8979的规则，氮气纯度应大于99.99%，含氧量不应大于50×10-6。 5焊接用氦气应符合现行国家标准《纯氦》GB/T4844.2的规则，氦气纯度不应低于99.99%。当瓶装氦气的压力低于0.5MPa时，应间断运用。 9 钨极惰性气体保护电弧焊宜选用铈钨极。 4.1.2管道元件和材料在运用前应按国家现行标准和方案文件的规则核对其质料、标准、类型、数量和标识，并进行外观质量和几何标准检查查验，其作用应符合方案文件和相应产品标准的规则。管道元件和材料标识应清楚无缺，并能够追溯到产品质量证明文件。 《压力管道安全技术监察规程 工业管道》：第十九条 管道构成件应当逐件选用标志进行符号。标志内容一般包括制造单位代号或许其相应标准的需要。产品标准较小，无法符号全部内容时，能够选用标签或许按照相应需要省掉有些内容。从产品标志应当能追溯到产品质量证明文件。 GB50236-2011 4.0.4 焊接材料运用前应按方案文件和国家现行有关标准的规则进行检查和查验，并应符合下列规则： 1 应检查焊接材料的包装和包装符号。包装应无缺，无破损、受潮表象，包装符号应无缺、清楚。 2 应核对焊接材料质量证明文件所供应的数据是不是完全并符合需要。 3 应检查焊接材料的外观质量。焊接材料表面不应受潮、污染，或存在药皮破损以及贮存进程中发作影响焊接质量的缺陷，焊丝表面应光滑、规整。焊材的辨认标志应清楚、健壮，并应与产品什物相符。 4 应根据有关标准或供货协议的需要进行相应的焊接材料试验或复验。 GB/T20801.4 制造与设备：7.2 焊接材料 7.2.1 焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂及焊接用气体运用前应按方案文件和有关标准的规则进行检查和查验，且应具有质量证明文件和包装符号。 7.2.3 库存期逾越规则期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，应经复验合格后方可运用。焊接材料库存的规则期限应在焊接材料质量证明书或说明书上注明，并应符合以下规则： a 酸性焊接材料及防潮包装密封出色的低氢型焊接材料的规则期限一般为两年； b 石墨型焊接材料及其他焊接材料的规则期限一般为一年。 4.1.3当对管道元件或材料的功用数据或查验作用有贰言时，在贰言未处置前，该批管道元件或材料不得运用。 4.1.4铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道构成件，应选用光谱分析或其他方法对质料进行复查，并作好标识。 《压力管道安全技术监察规程 工业管道》： 第七十四条 管道元件在设备前应当按照方案文件和GB/T20801的规则进行质料检查、阀门试验、无损检测或许其他的产品功用复验，不合格者不得运用。 GB/T20801.4制造与设备 5 管道构成件及管道支承件的检查与查验 5.3 质料检查 关于合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢以及镍基合金、钛和钛合金材料的管道构成件，应选用光谱分析或其他方法进行质料抽样检查，抽样数量取每批同炉批号、同标准，下同的5%且不少于一个管道构成件，并应符合5.7的规则。 GB50184： 4.0.2 关于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道构成件，应对质料进行抽样查验，并作好标识。查验作用应符合国家现行有关标准和方案文件的规则。 查验数量：每个查验批同炉批号、同类型标准、一同到货，下同检查5%，且不少于一件。 4.1.5方案文件需要进行低温冲击韧性试验的管道元件或材料，供货方应供应低温冲击韧性试验作用的文件，且试验作用不得低于方案文件的规则。 4.1.6方案文件需要进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金管道元件或材料，供货方应供应晶间腐蚀试验作用的文件，且试验作用不得低于方案文件的规则。 4.1.8检查不合格的管道元件或材料不得运用，并应作好标识和隔绝。 4.1.9管道元件和材料在施工进程中应妥善保管，不得稠浊或损坏，其符号应明显清楚。质料为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在运送和贮存时间不得与碳素钢、低合金钢接触。 4.1.10对管道元件的外观质量和几何标准检查查验作用，应填写“管道元件检查记载”，其格式宜符合本标准附录A表A.0.1的规则。 v 4.2 阀门查验 4.2.1 阀门设备前应进行外观质量检查，阀体应无缺，打开组织应活络，阀杆应无歪斜、变形、卡涩表象，标牌应完全。 4.2.2 阀门应进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封方案的阀门还应进行上密封试验，不合格者不得运用。 4.2.4 阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃时最大容许工作压力的1.5倍，密封试验压力应为阀门在20℃时最大容许工作压力的1.1倍。当阀门铭牌标明对最大工作压差或阀门配带的操作组织不适宜进行高压密封试验时，试验压力应为阀门铭牌标明的最大工作压差的1.1倍。 4.2.5 阀门的上密封试验压力应为阀门在20℃时最大容许工作压力的1.1倍。试验时应封闭上密封面，并松开填料压盖。 GB50184-2011 4.0.3 阀门应进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封方案的阀门还应进行上密封试验，并应符合下列需要： 查验数量：应符合下列规则： 1用于GC1级管道和方案压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门，应进行100%查验。 2 用于GC2级管道和方案压力小于10MPa的全部C类流体管道的阀门，应每个查验批检查10%，且不得少于1个。 3 用于GC3级管道和D类流体管道的阀门，应每个查验批检查5%，且不得少于1个。 GB/T20801.4制造与设备 5.4 阀门试验 5.4.2 阀门壳体的试验压力应取1.5倍的公称压力，密封试验宜按公称压力进行，并满足以下需要： a 保压时间和密封面泄露率应符合相应标准的规则； b 关于试验合格的阀门，应填写阀门试验记载； 4.2.3 阀门的壳体压力试验和密封试验应以洁清水为介质我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构 联系人：郝芹 手机：13851787257 电话以及传真：025-83619622 邮箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司网站： 地址：南京市栖霞区和燕路289号锦华大厦1602室[本信息来自于今日推荐网]