常规窑炉类气体分析系统厂家
概述:检测点位:本系统适用于窑炉类(如:电石炉、锅炉、石灰窑、加热炉、热风炉、水泥窑炉低温端等)在线气体监测
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检测点位:本系统适用于窑炉类(如:电石炉、锅炉、石灰窑、加热炉、热风炉、水泥窑炉低温端等)在线气体监测
检测组份:根据具体工艺要求确定。
分析目的:为窑炉的燃烧或工艺控制提供数据指导。
联锁控制:本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出(信号输出 4-20MA),可通过总控室参与联锁控制
系统技术性能:
1、分析仪表技术参数
推荐配置西门子U23、 O61、C6等分析仪。
量程:根据具体工艺要求来确定
分析精度:1%FS 零漂:≤±0.5%FS/三个月
线性度:≤±0.5%FS 稳定性:≤±0.5%FS/三个月
灵敏性:≤1%FS 仪表响应时间:≤1.5S
环境温度:+5~45℃ (其他指标以仪表说明书为准)
2、取样探头免维护
科朗公司创新设计的柔性介质过滤器,过滤原理创新,根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力<200g/NM3,维护量小。
3、系统响应时间<10S
仪表响应时间<1.5S,抽气泵流量大(20L/min),系统响应时间<10S是国内同类产品中最快的。有效指导安全生产。
4、系统过滤精度≤0.1μm
整个流程采用5级过滤:流线型取样管、柔性介质过滤器、薄壁过滤器、复合过滤器、膜式过滤器,有效保证过滤精度≤0.1μm。避免分析仪表的损坏保证系统的安全可靠运行。
5、系统可靠性MTBF>3年
6、取样探头免维护,寿命≥5年
7、系统维护周期>2年
8、产品性价比高 1套系统可实现多组份同时在线检测。
关键技术措施:
1、过滤防堵技术措施
烟气中粉尘含量较大,国内其他厂家的分析系统大都存在取样探头及管线易堵塞问题,需定期拆下清洗或更换。其根本原因是过滤器原理及技术上的缺陷。我公司经过实际经验研制的柔性介质过滤器突破了传统,容尘量大清灰效率高,长期使用不堵塞。同时采用多级过滤措施:流线型取样管、薄壁过滤器、复合过滤器等多重过滤,有效保证过滤精度≤0.1μm。
系统采用多重能量复合反吹,清除效率高,同时根据实际情况所采取的可调控拌热温控(一般应控制温度高于烟气露点)措施有效避免了因水汽的凝结而造成的堵塞。
2、系统防腐技术措施
炉窑废气中一般腐蚀性气体较多。分析系统必须具有耐腐蚀性。本系统输气管线采用耐腐蚀的特氟龙管、不锈钢管,阀件为防腐不锈钢材质。
公辅条件:
● 电源:20V±10%、50HZ±1HZ、容量:3KVA
● 反吹气源:N2 压力 0.4~0.7Mpa
● 信号线:BV 16×0.15或RV 1×1.75塑胶线(参考)
● 电源线:工作电源 AVV 3×24/0.2电缆>3KVA(参考)
● 反吹氮气管:1/2″镀锌钢管或铝塑管(气源至取样探头)
● 排水管、排空管:1/2″镀锌钢管或铝塑(少许)
工艺环环境条件:
●烟气含尘量: <200mg/m3
●样气温度: <200℃
●取样点压力: -10KPa—0.1MPa
●样气湿度 : 饱和水汽
●分析机柜: 仪表房内安装
●保护地线: 接地电阻<4Ω
●环境温度: +5~45℃
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