高炉炉顶氢气氧气一氧化碳二氧化碳甲烷气体分析仪厂家 

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TK-2000高炉炉顶煤气分析系统

一、高炉炉顶简介以及说明

由于高炉炉顶煤气杂质含量高,成分复杂,高炉炉顶煤气在线分析系统是否能够正常运行,样气预处理技术是关键。高炉炉顶荒煤气中含有铁粉、矿石、焦炭、石灰等固体颗粒物,同时还含有一定的水分、硫等。当这些粉尘和冷凝后的水分混合后,极易形成致密的像混凝土一样坚硬的物质,极难处理。通过以上情况,山东新泽公司不断创新实践,在取样探头和预处理上克服了这一难题, 不但如此我们还采用LG模块,触摸屏操作控制,在现场可以根据现场实际的工况条件(粉尘量大小多少),随意随时修改取样与反吹之间的间隔时间,自一分钟到二十四小时内随时随意修改反吹间隔时间,并且在现场随时随意修改脉冲式吹扫的时间,在触摸屏界面上可以直观的了解二路(多路)以上取样的路数和反吹的路数,到目前为止,这一点其他厂家是无法做到的。先进的控制技术,大大方便了使用人员的繁琐的操作程序,提高了工作效率,保障了分析系统的可靠性,降低了安全隐患频率,达到了在线分析过程气中各个不同组份的目的和技术要求。

二、检测工艺点及测量组份

TK-2000型高炉炉顶分析系统

检测点位:高炉炉顶煤气袋除尘器后煤气管道上

检测组份:CO:0—40%;CO2:0—30%;H2:0—5%;CH4:0—10%;N2:0-60%

分析目的:为高炉生产工艺的调节提供数据指导。

联锁控制:本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出(信号输出 4-20MA),可通过总控室参与联锁控制

分析仪器的选择:电化学、磁氧、西门子

三、系统主要技术参数

(1)测量范围:(组份可选)(量程可选);

(2)最大允许误差:±0.1%F.S;

(3)分辨率:0.01%;

(4)稳定性:零点漂移±1%FS/7d;

            量程漂移±1%FS/7d;

(5)重复性:0.1%;

(6)预热时间:10min;

(7)样气流量:(0.3~0.5)L/ min;

(8)样气接口尺寸:G1/2;

(9)电器接口尺寸:1/2NPT;

(10)工作电源:AC220V±10%,50HZ;

(11)工作环境:温度 -5℃~+45℃;

湿度 ≤90%RH;

(12)防爆等级:ExdIICT6;(可选择不防爆)

(13)模拟输出:4~20mA;

(14)样气压力:0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。

四、

在线分析系统特点
1.分级过滤、分级俘获、就地处理;
2.水稀释处理法;
3.强大的排水能力;
4.防尘、防水功能的取样探头;
5、高效的精密过滤装置;
6、旁路加速,大流量取样;
7、智能控制系统;



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提高煤气利用率,是降低综合燃料比,降低生铁成本,提高出铁率的的重要途径。据国外经验,煤气利用率每增加1%,每吨铁就能降低8公斤的焦炭耗量,并且铁水的收得率增加3.5%。国内也有直接用CO2的含量间接表示煤气利用率的方法。国内相关数据是:高炉煤气中C02%每提高1%,焦比降低20Kg/t,炼铁工序能耗下降17kgce/t。





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