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煤粉仓水泥在线分析系统 

我国主要是以原煤为发电燃料，大多数电厂锅炉都采用煤粉向锅炉供料。对于直吹式供料的锅炉，煤仓料位高低关系到锅炉乃至发电系统能否正常运行。煤仓料位过满溢出，造成冒煤事故；煤仓料位过低或排空会造成燃烧不稳甚至灭火停机的大事故。对于中贮式供料的锅炉，既有煤仓，又有粉仓，煤仓粉位的控制尤为重要。

TK-4000系列水泥在线分析系统

一、产品概述

水泥窑是工业窑、炉的耗能大户，干法旋窑的窑尾及分解炉的气体分析，可以优化熟料质量、节以实现生产的优化控制。

水泥生产过程中会产生大量气体，分析这些气体对优化生产、提高质量、回收能回收、环保节能、安全控制具有非常重要的作用。针对我国水泥厂的工况，具有高湿、高温、高粉尘等环境恶劣的场合，山东新泽专门研发生产的TK-4000系列建材气体在线分析成套系统。整套系统完全实现自动取样，取样预处理技术，自吹自扫，连锁控制保护等功能，是水泥生产过程中的重要监测设备，对水泥厂生产节约能耗，提高产品质量，以及安全生产，环保排放等起到非常重要的作用。适合我国水泥窑和石灰窑的恶劣工况条件。

二、系统原理功能介绍

TK-4000型水泥气体分析系统由取样探头、预处理、气体分析仪等组成，共同完成在线测量气体组分浓度。TK-4000系统为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制，确保实现连续不间断数据监测。    

分析仪根据各气体分子量的不同，采用进口电化学传感器和进口红外物理原理传感器，完成对不同气体的连续监测。样品气经预处理中的进口真空抽气泵抽取通过取样探头过程把粉尘过滤，取样探头由系统PLC控制定时用反吹气对探头滤芯进行脉冲反吹。取样管采用特氟龙管子、采用电伴热控制，在输送样气过程中组份不丢失和不产生冷凝水。

由于水泥行业恶劣的工况条件新泽公司专门研发出成熟的气体预处理系统，经过几级除水除尘后干净干燥的样气送到分析仪器，最后实时的把样气浓度显示出来。保证了系统在工业生产中运行的稳定性与长效的连续工作，完成各种要求的现场精密测量与分析控制。

三、系统主要技术指标

u  系统响应时间：≤14秒

u  测量范围：根据客户要求定制

u  测量精度：±1% F.S

u  漂移：零点：量程的1% / 月；量程：≤量程的1% / 月

u  重复性：≤量程的1%

u  高精度过滤，过滤精度，最小过滤精度：0.1μm；过滤能力2000g／Nm3

u  系统维护周期：1年

u  信号输出：4～20mA 隔离电流信号

u  报警输出：触点容量3A／220V，功能自定义

u  系统可靠性：平均无故障时间：MTBF≥20000小时

u  PLC自动控制，连续取样，自动反吹，分析结果超限预报警、连锁控制功能。

u  输出信号：4～20mA，控制报警信号NO/NC

u  工作电源：220VAC 50HZ

u  工作温度：＋5℃～＋45℃

u  环境湿度：≤90%

u  工作气源：洁净氮源≤1.6Mpa  30NM3/24h

u  外形尺寸：1800×600×600

四、检测工艺点及测量组分

五、TK-4000系列水泥在线分析系统图片展示

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