PBT美国杜邦SK615SF加纤 

概述:PBT美国杜邦 PBT美国杜邦代理商 SK615SF
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2020-05-22 08:49:07 点击69924次
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江苏/苏州/昆山/陆家镇
价格:
  • 2 元
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18260221869
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描述:4.0  产品质量:4.0
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用途:1、电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等;2、汽车:车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等;
3、工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。
特点:PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。PBT 结晶速度快,***适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。

 

PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显像管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.



 

加工前原料准备:
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。
注塑工艺参数:
①注射温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的           10%~15%。
⑤模具温度一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期一般情况下为15~60 s。

PBT 美国杜邦 SK602; 加15%玻纤 经润滑HB耐化学性

PBT 美国杜邦 T841FR; 加10%玻纤 抗冲击 阻燃V-0

PBT 美国杜邦 T843FR; 加20%玻纤 抗冲击 阻燃V-0

PBT 日本宝理 2072; 阻燃级V-0电气性能优

PBT 日本宝理 3106; 加15%玻纤HB电气性能优

PBT 日本宝理 3195H; 加15%玻纤 阻燃V-0电气性能优

PBT 日本宝理 3200; 加20%玻纤HB

PBT 日本宝理 3370; 加30%玻纤 阻燃V-0电气性能优

PBT 日本宝理 3390D; 加30%玻纤 阻燃V-0

PBT/美国杜邦/HR5315HFS NC010 15%玻纤 高流动 耐水解

 

特性

  a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);

  b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

  c、耐溶剂性:无应力开裂;

  d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);

  e、电气性能:

  1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);

  2、介电系数:3.0-3.2;

  3、耐电弧性:120s

  f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可

 

应用(通常指改性品种)

  a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);

  b、汽车:

  1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;

  2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;

  3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

  (PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)

  c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)

2 PBF塑料的粘接

  可以考虑用TG-3200单组分常温固化软弹性防震粘合剂,也可以考虑用TS-8602瞬间粘接剂粘接PBT

3 工艺条件

  干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时,或者150C,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150C,2.5小时。

  熔化温度:225~275C,建议温度:250C 。

  模具温度:对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

  注射压力:中等(到1500bar)。

  注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

  流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度 1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议***小直径为0.75mm。[1]

4    典型用途 

  家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)

Crastin® 超快成型树脂专门针对缩减成型周期而研制,具有优越的流动性,可在较低温度下填充模具。

Crastin® PBT 各种牌号产品具有许多优异机械和物理性能,如刚性、韧性、耐热、耐摩擦、耐磨损,还有卓越的表面处理、良好的着色性、优越的电气绝缘性能和耐电弧性。

产品加工简单,在使用常用的注塑成型设备加工时,良好的流动性可缩短成型周期。还便于进行焊接、紧固、粘接、印刷、着色、热冲压、激光打标等后期成型工艺。

 

一、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述

  聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

 

二、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用

  1、PBT的特性

  a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);

  b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

  c、耐溶剂性:无应力开裂;

  d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);

  e、电气性能:

  1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);

  

  2、介电系数:3.0-3.2;

  3、耐电弧性:120s

  f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。

  2、PBT的应用(通常指改性品种);

  a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);

  b、汽车:

  1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;

  2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;

  3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

  (PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)

  c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)

PBT是主链上含有酯基的线性热塑性饱和聚酯聚合物,其化学名为Polybutylene terephthalate,简称PBT, 是和PET树脂同类的高聚物。

由于它具有高的熔点和结晶度,由于其吸水率和线性热膨胀系数很低,因此具有优良的尺寸稳定性。此外,它的电绝缘性也非常优异,因吸潮引起的电性能变化很小,电绝缘破坏电压很高。

在PBT的结晶结构中存在结晶区和非晶区,因此,容易进行共混改性和赋予其各种功能;它有阻燃等级、短周期等级、高抗冲击等级等多种性能不同的等级。

在连接器、微型开关、电容器外壳等的电子零件,OA机器的键盘以及电话机的功能部件、车载电子零件以及车门把手等汽车零部件上都有其应用;其次在医疗仪器、建筑材料、精密仪器等贴近我们的日常生活的许多用品上都采用了这种树脂。

美国杜邦公司企业竞争力分析    摘要:美国杜邦公司是世界上屈指可数的大跨国化学公司之一,其产品品种的多样性、先进性以及其年销售额在全世界化学工业界均居领先地位。这在很大程度上,得益于杜邦公司对科研的高度重视和提倡不断创新的精神。众所周知,杜邦公司不是以大规模生产常规石化产品和基本化工原料取胜,而是以不断推出高科技和高附加的新产品并实现其经济规模生产来保持强劲的竞争优势。 关键词:企业竞争力;科研创新;产品研发;企业文化    一、正文  杜邦(DuPont)公司由法裔移民Eleuthere Irence du Pontde Nemours于1802年在美国特拉华州创立。初期以制造黑huo药为主。经过近200年的发展,公司已成为世界上历史悠久、业务多元化的化学及能源跨国企业之一,总营业额达420亿美元,盈利为33亿美元,在《财富》杂志列举的全美五百大企业中排行13位,同时名列化工行业榜首。杜邦公司及其附属机构在全球拥有10万左右员工,180余家制造厂,生产及销售产品逾1800种,业务遍布全球150多个国家和地区。该公司为多种工业生产提供优质原材料,涉及电子、汽车、服装、建筑、交通、运输、通讯、农业、家庭用品、印刷、消费品及化工业等。杜邦公司的产品精益求精、不断推陈出新。长久以来,它所拥有的品牌大多享有盛名。如特富龙Teflon树脂,莱卡Ly-cra弹性纤维, Kevlar芳纶纤维,特卫强Tyvek无纺布,Dacron中空纤维,可丽耐Corian桌面材料,Mylar聚酯薄膜等。杜邦还是Ti-Pure钛白粉全球最大生产商。  杜邦公司在美国总部及世界各地的投资企业均设有研究实验室,参与研究的科学家、工程师与技术人员共1.2万多人。另外还有4000多名工程师和技术人员,专为杜邦研制数以千计的产品。许多二十世纪的革命性成果,如尼龙、氯丁橡胶、不粘涂料等,都是杜邦实验室努力的结果。每年杜邦投入科研的资金高达11亿美元。在减少放射物排放方面,材邦付出了巨大努力。杜邦1996年在环保工作方面取得了令人鼓舞的成绩:杜邦在全球工厂的有毒废料排放量减少58% (与1994年比较),而相对于1988年的统计,Landfill废物减少了60%。公司于1990年起就设立了“杜邦环保奖” ,每年举行一次,以此鼓励全球员工在此方面做出的努力。  目前,杜邦公司正在筹划开发的科研项目有:坚硬如钻石的弹性涂层、坚固如钢的橡胶制品、可自行修补的物料、可控制化学工厂的单一集成电路、可依照指示转换颜色的涂层等。杜邦来到中国发展已有15年历史。至今,在中国已成立了9家合资企业并拥有3家独资生产设施。材邦中国集团有限公司于1988年在深圳注册成立,成为总公司在中国发展业务和投资的核心。目前,杜邦中国集团有限公司拥有员工1100人,总投资额超过3亿美元。  该公司在中国销售的产品多达60余种,从农药到衣服纤维、从汽车配件到家庭用品,无不一一涉及。与家电产业相关的投资企业有:上海杜邦掩模有限公司由杜邦与上海精密制版公司合资1600万美元筹组而成,1996年投产。公司生产销

售用于集成电路的光掩模。广东东莞电子材料有限公司是杜邦与国家开发投资公司及东莞南方电子有限公司在东莞市设立的合资企业。总投资额达1350万美元,生产销售用于汽车、电讯系统、计算机和高科技产品的厚膜电路材料。该公司的投产和其实力,为中国发展成为亚太地区重要的电子元件生产基地创造了有利条件。杜邦中国公司在合资企业中均设有实验室,还大力资助投资地区的科研机构,研究项目包括汽车产品、聚合物产品和电脑三维模拟。深圳的独资厂已成为杜邦在中国的培训中心,在中心中经常举办化工环保技术讲座,有来自美国的专家讲课。为配合对中国市场及化工界的承诺,自1992年起杜邦每年都参加中国的“国际化工展览” ,向国人展示杜邦“生产优质产品,开创美好生活”的宗旨。从1987年开始至今,杜邦在国内多家重点大学设立奖学金,其中有北京化工大学,北京农业大学、大连理工大学、上海交通大学、中国纺织大学、西安交通大学、四川联合大学、湖南大学、中山大学等,已有数千名大学生受惠。     同时,美国发达的经济以及丰富的资源和先进的科学技术也推动了杜邦公司的蓬勃发展。美国具有高度发达的现代市场经济,其劳动生产率、国内生产总值和对外贸易额均居世界首位,有较为完善的宏观经济调控体制。自然资源丰富。煤、石油、天然气、铁矿石、钾盐、磷酸盐、硫磺等矿物储量均居世界前列。其他矿物有铜、铅、钼、铀、铝矾土、金、汞、镍、碳酸钾、银、钨、锌、铝、铋等。战略矿物资源钛、锰、钴、铬等主要靠进口。探明煤储量35966亿吨。探明原油储量270亿桶。探明天然气储量56034亿立方米。森林面积约44亿亩,覆盖率达33%。2000年,非农业生产部门创造的国内生产总值为77615亿美元(按1996年价格计算),占国内生产总值的84.1%,制造业产值15946亿美元,占国内生产总值的17.3%。工业产出的指数为145.7(以1992年为100,下同),其中制造业151.6,耐用品制造业190.0,非耐用品产业114.8,矿业100.7。非农业部门劳动生产率指数为117.3(以1992年为100)。汽车和建筑业占有重要地位,为美国经济的两大支柱。2000年,制造业就业人数为1846.9万,矿业54.3万,建筑业669.8万。2001年(估计值),制造业就业人数为1769.7万,矿业56.3万,建筑业686.1万。非农业产品出口额7194亿美元。近年来,在信息、生物等领域科技进步推动下,产业转型加快,


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