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北京北广精仪完整性测试仪销售生产 

通过填充过程的动态温度显示可以很容易地获取熔前的不流动温度，从而确定延迟保压的准确开始时刻。
国内守家实现超滤系统的完整性测试。
重量 10KG
所以广义的气泡点压力在不同的理解中可能就分别被取代为起泡点压力，群泡点压力、全泡点压力等。
在制药工艺中，终端除菌滤芯的完整性测试是一种必要手段。通过检测，可以判断出滤膜是否符合供应商提供的标准，过滤芯安装的是否正确，可以确定滤芯接口和滤器的尺寸是否相配，还可以确保工艺系统是否密闭等等，以确保生产过程中的安全。
可建立1000组预存方案，可以完全满足多种滤芯类型和现场不同的测试条件，仪器更加简单化、智能化；
采用中英文双语操作界面；
支持USB数据导出功能，不仅能导出测试的原始数据而且能导出源数据和配置数据，使数据完整性的要求在该仪器中得到丸美体现；
因此不建议采用依据时间切换的方法。行程切换这种方法是最常用的方法，实践证明是有效的。切换信号由保压位置的限位开关发出，由于注射行程基本恒定，因此可以认为这种切换是在填充相同体积时发生一次。
测试功能 手动泡点测试；基本泡点测试；增强泡点测试； 保压测试；扩散流测试；
任何一种塑料原料都有自己的不流动湿度，不流动温度的值力略大于该原料的玻璃化转变温度。当熔料温度下降到它所对应的不流动温度后，熔料便不再流动。

可根据客户要求定制对外接口，便于客户的自动化控制管理；
压力切换时，由于压力的最小检测数据可达到1KGF对压力精度比较敏感，适合做小的精密部件，日本的机器用的比较多。
记录存储 ≥5年存储
优化仪器结构，使其防尘防溅级别达到IP54，采用快速连接头（可采用Staubli接头），避免进出管路连接错误；
保压行程非常短，就是不可靠，因为很小的变化会导致开关每次不能准确启动，在这种情况下最好不要进行切换。

操作系统 Linux 系统
丰富的数据接口，仪器不仅包括标配的数字及模拟接口（RS232/USB），还可以根据客户的需要定制多种工业总线和模拟控制端口，为系统智能化升级做准备，比如在线全自动化灭菌控制系统的配套；
如果膜的种类和润湿液不同,也就是说膜的材质、膜的结构、孔径大小、表面张力、温度的改变都会对起泡点压力有所影响。 滤芯被完全、充分浸润后，处于气相中的气体要将吸附、封堵于毛细管壁里的液体推出，需要克服一定的液体表面张力。
这种方法不能补偿液压油、熔体以及模具温度的变化，即注塑速率的变化，压缩阶段压力增长越快，这种方法越有效，因为在这种情况下，晶确和及时的切换避免了压力峰的产生。
压力和孔径由Laplace方程确定：
防倒灌装置 有
起泡点压力是从完全润湿的膜中,从最大孔径中压出液体的气体压力,用于实验的液体必须完全对膜进行润湿,这时在膜孔里会充满液体。
仪器的测试记录和审计追踪均可以查询及导出；
电源要求/功率 100–240 VAC, 50HZ, 120W  备用电池（选配）
信号输出 （4-20）mA、RS485、12V报警输出
高精度的传感器和优化后的算法可以使气路延长至100m,使上游体积的测试更加准确，仪器更能满足现场的使用条件，而不影响测试结果；
本仪器通过欧盟CE认证。
单位 Mbar ,kpa, psi, kgf/cm2
性能参数：

审计追踪 多项事件日志、可导出不可修改
测试精度 净体积测试：± 4%；气泡点：± 50mbar ；扩散流：± 4% ；水浸入法：± 0.01ml
显示屏 高清晰度10"彩色触摸屏；
泡点法检测滤膜、滤芯孔径的方法为全视界通用的检测方法，其原理为当膜被液体完全润湿后，在膜的两侧加上气体压差△P，由于毛细孔效应和液体表面张力在一定的气压下，液膜被冲开，气体气泡半径与孔径相等时会穿过孔，此时接触角为0°，气泡将产生于醉先通过的最大孔。
仪器自带审计追踪功能，可记录多项操作事件日志，真正满足数据完整性的要求；

历史记录 无数量限制记录存储，
记录备份 支持U盘导出数据（包括测试曲线）；
可根据客户要求拓展数据通讯和网络接口的要求，并支持无线通讯功能；
使用方式 在线/离线
内置热敏打印机避免颗粒及油墨污染风险，可在合适的条件下保持字迹清晰10年以上；
进一步有专家建议可以根据气泡出现的次序与数量，给出起泡点压力，群泡点压力、全泡点压力等更具体的定义。

增加了扩散流量—压力的显示曲线，实现了三曲线的显示和打印功能，优化了进气控制单元，使进气速度和稳定性大幅增加；
多种压力单位可任意切换（mbar,kpa,psi,kgf/cm2）
权限管理 用户名密码登录，4级权限，满足FDA 21CFR PART 11要求
科学的权限管理设计，密码登录、权限分级、电子签名等，符合 GMP 和FDA CFR 21 part 11,支持多级用户访问权限设置，确保数据完整性，具备完善的审计追踪功能，并支持手动或电子签名；
语言选项 中文/英文
醉多可做到12芯20英寸滤筒的测试，大大提高使用者的工作效率；
外型尺寸（mm） 480(长) ×300 (宽) × 210(高)
防尘防溅级别 IP54  正面IP65
用户数量 1000个
注塑填充过程中当型腔快要充满时，螺杆的运动从流动速率控制转换成压力控制。这个转化点为保压切换控制点，即V/P转换点。一般的切换方式有压力切换，时间切换，位置切换等。
水浸入测试；超滤膜包测试；
预存方案 1000组
当气体的压力大于膜孔内的毛细管压力和表面张力时,液体才能被压出膜孔。
操作压力 100-10000 mbar (150psi) 
压力切换意思是机器优先权是压力，当机器检测到瞬间压力达到设定的V-P切换压力大小的时候，动作就切换为保压动作，直至完成保压。位置切换就不一样了，当螺杆动作到您设定的V-P的切换位置时，动作就是直接转换到保压动作。
时间切换的方法，这种方法没有考虑螺杆前端的熔体压缩、熔体黏度、进料精度或者液压压力的变化，也没有考虑螺杆推进速率的变化，而液压压力的变化会引起螺杆位置的变化进料阶段结束，保压阶段开始以及相应的行程变化喂料行程、注射行程，其结果制件质量特别是制件的重量和尺寸。
测试范围 泡点：100-8000mbar   扩散流速：1-1000ml/min     水浸入：0.01-100ml/min

操作界面 采用中英文双语操作界面
适用环境 D级以上

滤芯过滤器完整性测试仪操作条件 环境温度：+5℃ ~ +40℃；相对湿度：10-80%
所以使用位置切换的同时，请调整好适当的计量方式和料温，才能保证产品一致稳定性，当然琮有一点，由于位置切换不考虑切换压力，最高压力尽量宽松点。
起泡点测试：
打印功能 自带内置微型打印机，联机PC；
审计追踪
适用范围 对称及非对称膜测试、针式过滤器、囊式过滤器、平板过滤器、筒式过滤器（12芯20英寸以内）、超滤膜包、超滤柱、各种不规则过滤器；
1000个用户账号，多达四极的用户管理权限，且每个用户的权限可采用默认或定制方式确定，更灵活的满足现场生产及实验室的管理需要，完善了用户信息及权限配置；
喂料行程的变化、限位开关的不精确、止逆阀的故障以及熔体黏度的变化会使这种方法变得不可靠而位置切换则不一样，当设定的计量不稳定的时候，使用位置切换时，由于饱压切换点是一致的，但是材料的密度不一致，从而导致部件的不一致。
时间切换的方法要求注射开始后经过预定时间释放一个切换信号，时间到转换到保压，压力切换，模腔压力一旦达到预定压力就触发切换，由于这种方法建立在稳定可靠的压力绝对值信号的基础上，因此这种切换是最有效的，由于采用压力监控从而消除了螺杆行程和止逆阀的影响。
之所以出现上述不同的理解，可能源于对过膜气体流量的物理意义还没有统一的认识。
串口连接方式 RS232串口，USB接口；支持无线连接；
自主的研发团队，可以根据客户的需要，进行特定方案的设计，多年的现场经验和强大的专业服务，不仅是能够保证客户放心使用该仪器，还可以为客户过滤系统的设计和配置提供技术支持。