全国北广精仪钢材拉力试验机厂家 

拉力试验机定伸应力  定应力伸长率
位移速度控制范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速，速度任意设定位移分辨率：0.01mm
屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
抽出力    粘合力及取峰值计算值
永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
以保证作用力在粘接面内，拉力试验机以恒定的测试速度进行试验，使一般破坏时间介于65s±20s。
本机无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，完全符合国家相关标准的要求。
过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机
试验机应保持ISO 527-1第7章中所规定的恒定的速度。可选用具有载荷变化均匀的试验机，可将载荷变化维持在8.3MPa/min~9.7MPa/min之间。
图形曲线尺度自动醉佳化Auto Scale，可使图形以醉佳尺度显示。
从单搭接胶接件得到的剪切强度值不能作为结构胶接的设计应力。选择使用的拉力试验机应使试样的破坏载荷在满标负荷的10%~80%之间。
按GB/T 16997中的规定记录破坏类型，结果表述试验结果以有效试样的破坏载荷N或拉伸剪切强度MPa算术平均值表示。
包括制造品质控制方面最为广泛的应用形式。
弹性系数即弹性杨氏模量
自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户
压力试验  粘合力剥离力试验
主要技术指标：醉大试验力：0—100KN试验力分档：全程不分档，全程分辨率不变
功能介绍:自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）
供电电源：220V，50Hz
试验报告：可根据用户要求进行编辑打印
试验软件：中文Windows用户界面，操作简便
弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之醉大应力。
条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间
测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
位移速度控制精度：优于±0.5%位移测量准确度：优于±0.5%
该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
功能参数：测试标准模块化功能：集成使用都设定所需应用的测试标准设定、拉伸方、拉伸圆、（含管材）、撕裂、剥离、帘线、帆布等。
特殊测试项目：
扯断强度  扯断伸长率
若拉力机可以恒定速率加载，将剪切力变化速率定在每分钟8.3MPa~9.8MPa之间。记录试样剪切破坏的最大负荷作为破坏载荷。
限位保护：具有程控和机械两级限位保护
显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示
拉伸应力  拉伸强度
试验力测量精度：优于示值的±1%
屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈作为屈服点。Yield:荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据
可测试项目：普通测试项目：（普通显示值及计算值）
试验力显示范围:0～100KN试验力有效测量范围：满量程的2%～100%
定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
任意点力值任意点伸长率
自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变

批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验
软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
弯曲试验  拔出力穿刺力试验
拉伸行程：0～1000mm（不含附具）
自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性
测试结束自动存档，测试完毕自动求算醉大力量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、延伸率、剥离强度等等。
弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。
定应力力值撕裂强度
比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其醉大应力即为比极限。
试验机的响应时间应足够短以保证断裂时间判定的准确性。试验机力值示值误差不得大于1%。
报表形式：多数据打印多曲线对比，提供取中值、取平均值、供测试者选择。
自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失
本机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。

试品资料：提供使用者设定试品数据，有宽度、厚度、直径、面积、标距等。

一、试验前准备

‌设备检查与校准‌

确认试验机额定载荷需大于预期最大载荷，传感器、行程计精度符合GB/T 228.1等标准要求。

检查夹具齿面防滑性能、液压系统密封性及电源接地可靠性，清理工作台杂物。

需预热的设备按说明书预热至稳定状态，确保传感器归零正常。

‌试样制备‌

按GB/T 228.1或企业标准裁剪试样，尺寸误差控制在±0.5mm内，两端加工平面便于夹持。

试样表面不得有裂纹、氧化或变形，需标识编号、材质等信息。

二、设备调试与装样

‌夹具选择与安装‌

根据试样形状选择液压平推夹具或楔形夹具，确保夹持面与试样充分接触。

调整夹具平行度，避免试样偏斜，通过防滑设计降低滑脱风险。

‌参数设置‌

通过触摸屏设置拉伸速度（通常1~500mm/min可调），加载模式选择“拉伸”。

清零传感器扣除夹具自重，设置断裂自动停机、数据保存功能。

三、测试执行

‌启动与监控‌

按【开始】键启动测试，实时观察力值、位移曲线及峰值数据。

试样断裂后立即停止加载，记录断裂位置是否在有效标距范围内。

‌数据采集‌

系统自动生成力-位移曲线，记录抗拉强度、屈服强度、延伸率等关键指标。

视频引伸计需校准后使用，确保应变测量精度。

四、试验后处理

‌数据导出与报告‌

直接打印或导出PDF/Excel格式报告，包含试样信息、测试条件及结果分析。

异常数据需复测验证，排除装样偏差或设备干扰因素。

‌设备维护‌

清洁夹具残留物，液压系统定期换油，检查传感器灵敏度。

长期停机需断电并覆盖防尘罩，避免环境湿度过高导致部件锈蚀。

五、安全注意事项

禁止超量程使用，避免突然施加大载荷或快速变形。

测试过程中操作人员需与设备保持安全距离，佩戴防护装备。

定期委托第三方机构进行设备计量校准，确保测试合规性。

通过上述规程可确保钢材拉力试验数据的准确性和设备使用寿命，同时符合ISO 6892-1等国际标准要求。

[本信息来自于今日推荐网]