北广精仪橡塑材料料耐电弧试验仪厂家 

概述：耐电弧试验仪测试程序包括参考从UL 746A中的标准特性测试获得的数据以及其他实用的评估手段。聚合材料标准-制成零件，UL 746D包含由聚合材料制成的零件的可追溯性和性能要求。 高分子材料标准中描述了对已

橡塑材料料耐电弧试验仪注。对有的材料试验时电极极客易脏污，可以每做几点就清洁一次电极。
耐电弧设备的原理线路图见图 3，设备的主要组成如下
空心电感L;它与保护电阻R，一起抑制电弧回路中的寄生高频成份，总电感量约为1.2 ～ 1.5 亨利。
词汇表就本标准而以下定义适用：醉大回弹水平（MRL）-聚合材料中再研磨料的重百分比，在进一步的成型工艺中使用时不得超过，模具-执行注射，挤出，转移，压缩，旋转，共成型，反应注射成型，拉挤型，开模或手工成型工艺。高分子材料-通过化学反应形成的化合物，其产生的大分子分子量是原始物质（单体）的倍数，包括热塑性，热固性和弹性材料。聚合材料具有不同分子量和颜色，并且有不同类型和数量的填充剂，增强剂和添加剂。REGRIND- 未经污染的产品或废料，例如直浇道和流道，已通过切碎，制粒和制料回收，以供内部使用。
关于各种环境和污染物对材料性能的影响的数据也可以通过标准测试程序获得。本标准简要介绍了更常用的过程。
橡塑材料料耐电弧试验仪电极的清理，每做10点清洁一次电极，用绸布蘸乙醇措擦电极间端，如果电极脏污严重，可用 600号细砂纸将电极表面脏污擦去。电极尖用15倍放大镜观察不应看出有毛刺、边缘的凹凸不平、变形和裂缝。
耐电弧试验仪补充测试程序UL94的“用于设备和电器零件的塑料材料的可燃性测试标准”的要求涵盖了用于设备和电器零件的聚合材料的可燃性。高分子材料标准-常期性能评估（UL 746B）包含常期测试程序，可用于评估醉终产品中特定用途零件的材料。UL 746C《聚合物材料标准-用于电气设备评估》中提供了测试程序，用于评估特定产品在醉终产品中的聚合物材料。
高分子材料特性，聚合材料包括热塑性，热固性和弹性材料，热塑性材料可以通过反复加热而容易地软化和再软化，热固性材料在加热时会通过化学反应固化，固化后无法通过重新加热使其软化，弹性体材料能够在室温下在低应力下拉伸至其常度的至少两倍，并在从应力释放时恢复至其原始常度。
试验设备采用高压小电流间歇耐电弧试验设备，要求能产生如表1所示的电弧程序的平稳的电弧，并且可以达到 40 毫安的电弧电流。
记时装置h用来记录电弧燃烧时间，要求晶确到1 秒。K，为其控制开关。注，任何达到表1最初三个间歇电弧程序的方法均可用。断续控制器见附录弟一节。门安全开关 K，起对操作者和设备安全保护作用。
限流电阻R。、R、R。、R。调节R1。'R。、R的、R4分别可以达到10毫安、20毫安、30毫安、40毫安的电弧电流。它们均为线绕可调电阻。为避免试验时电阻值的改变影响回路参数的变化，应保证它们有稳定的电阻值和足够的功率。
试样数量∶不少于3 个。由没有龟裂和损伤的钨棒来制造，两电极直径为2.5毫米，长度约20 毫米，电极一端研磨出一个和轴线成30°角的椭圆面。钨电极焊接在长度L约40毫米，直径φ约为8毫米的另一金属棒上（见图1）.
有些有机绝缘材料电弧作用呈火焰状。在材料表面虽没有形成明显的导电通路，但应认为已破坏。

试样应平整、光滑、无毛疵，试样形状与尺寸;一般为平板试样，方形每边长为100±1毫米，圆形直径为100±1毫米，厚度一般为2～4毫米，漆膜试样应是将漆膜均匀地涂覆在3240环氧酚醛玻璃布板上。辣膜的厚度为 0.10～0.12 毫米或按产品标准规定。 
GB 1411-1978 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法
断续控制器Ia。C，/、C;/4、C1/，为断续控制器I的一组常开触点;
由于表面产生了足够的碳而形成了导电通路。
保护电阻R，;其电阻值应能保证电孤电流在10～40毫安内可调，参考数值见附录第二节。
替代成等效测试方法：如果在测试方法的名称后加上替代名称或等效名称，则在括号中，可以认为后一种方法在技术上等效。尽管不一定相同，并且可能产生一些不同的数值测试结果。如果存在显著差异，则应将此类替代方法或等效方法的使用限制为仅使用同一方法来研究比较行为，例如，在热老化（746B）或其他特殊条件之前，之中和之后监控降解行为。
试验变压器T;高压边额定电压等级15～35千伏，高压边短路电流在60毫安以上。自耦调压器T，，额定电流 6～10安培，调压范围 0～250 伏。\\伏特表V;、V， 量程为 0～250 伏。静电计V，;用于回路校正、检查、调节变压器T，的空载电压，它的量程为0～15 千伏。'（5）交流毫安表mA，量程为0～ 50 毫安，1.0级以上。

注。电阻值和功率根据使用的变压器来选择，参考数值见附录第二节。
电极装置，电极应处在与试样面相垂直的平面上，而且和水平面成35°倾斜角（因此两电极的轴线相互之间夹角为110°）。电极间端的椭圆面短轴应成水平，椭圆面正对试样表面，两电极间端之间距离为 6.0±0.1 毫米（见图 2）.

适用范围本方法适用于比较固体电工能缘材料耐电弧性能，但不适用于因本方法不能使其表面形成破坏的材料。用本方法得到的结果不能与高压大电流，低压小电流或低压大电流下的电弧作用结果直接对比。
材料在电弧作用下产生龟裂而破坏。
高分子材料标准-电气设备评估中使用，UL 746C中包含用于调查材料零件修改（例如塑料镀层或使用阻燃涂料）的程序。电镀塑料的粘合强度的其他要求在本标准弟18节的电镀聚合材料的粘合强度中进行了描述。
试验时为避免外界影响，电极应罩在具有出气孔的玻璃罩内。如果试验环境没有空气流动，不产生电孤飘移，也可不加屏蔽罩。
有些无机绝缘材料在电弧作用下产生导电性的白热状态，冷却后又恢复绝缘性。
同步电机D以每分钟30 转的速度来带动常开触点Civ、C，、Cr发生如表1所示的最初三个电弧程序。K 6为其控制开关.
高压开关K能经受15千伏的单刀单掷开关，用一足够长的绝缘手柄来撤撒换开或关。
本国际标准描述了一种测试方法，该方法可以初步区分类似绝缘材料在其表面附近暴露于高电压、低电流电弧放电时的损伤抗力。放电引起局部的热和化学分解和侵蚀，最终在绝缘材料上形成导电路径。试验条件的严重度逐渐增加:在试验初期，小电流电弧放电反复中断，而在试验后期，电弧电流逐级提高。由于该检测方法方便，检测时间短，适用于原料的初步筛选，检测配方变化的影响和质量控制检测。以往的经验表明，在热固性材料上的重复性是可以接受的。使用热塑性塑料时，一些测试实验室报告的测试结果有不可接受的大变化，这导致建议不要使用热塑性塑料测试。

注，有的绝缘材料用本方法不能得到耐电孤时间，因为试验时出现熔融、渗胶化，使导电我余物监出，从而阻码了导电通路形成。对于这些情况可在报告中说明。