东北黑莓树莓饮料灌装生产线 2000型果汁加工流水线 小型果汁 

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【黑莓的营养价值】:

    黑莓(Blackberry),也称露莓,原产地北美洲,属蔷薇科悬钩子多年生藤本植物,从两千多年前的古希腊开始,当地人已形成采食野生有刺黑莓的习俗,是近年风靡全球的第三代水果的代表品种,被联合国粮农组织认定第三代新型特种果,也被欧美国家赞誉为“生命之果”、“黑钻石”。1986年,江苏省植物研究所历经数年栽培研究终于在南京溧水区白马镇引种种植成功。黑莓极不容易保存,采摘后4小时内必须清洗杀菌急冻保存,否则营养成分大量流失且发酵变质,目前中国出产黑莓主要加工成冻果出口到欧美,澳洲等地,因此黑莓成为唯一一种难以在市场上买到鲜果的水果!

     黑莓富含原花青素、SOD、硒、鞣花酸和类黄酮等高效抗氧化活性物质,二十种氨基酸和微量元素,目前发现含营养成分超过四十种以上,其中原花青素、SOD、氨基酸、以及钙铁锌硒维生素等是我们所熟知的蓝莓的几倍甚至几百倍,因此被欧美国家赞誉为“生命之果”、“黑钻石”。

黑莓树莓饮料灌装生产线维护保养】:

 小型果汁饮料生产线主要用于黑莓、蓝莓、椰汁、橙汁、苹果汁等果汁饮料的灌装作业,它还可以用于各种无气饮料、果汁、油醋、酒类、果酒、矿泉水、纯净水的自动冲洗、灌装、封口,该生产线设计独特,功能齐全,结构新颖,适应性强,操作使用方便,外形简单美观,自动化程度高。生产线的维护保养需要注意如下事项:


1.果汁饮料生产线严禁在缺水的状态下工作,请在操作前和运行中检查各水箱中的水位,观察窗中位。每天工作完毕之后,需要清洗好机器并放干各水箱中的余水,北方寒冷地区请特别注意放干水泵中的余水,以防低温损坏水泵;

2.空压机气罐和气源双联体放水,放水时须用容器接住放出的水,以免污染地面;

3.定期给饮料生产线的滚动轴承部位加油,结合当地实际环境状况,南方各省请使用60″机油,北方寒冷地区夏季请使用60″机油,冬季请使用25″机油;

4.定期请饮料设备专业维修人员对电机进行维护保养。

做好小型饮料生产线的维护保养工作才能让设备发挥出最佳的生产状态,而且还能有效延长设备的使用时间,减少损失,提高生产效率。所以生产线的维护保养是非常有必要的。

小型果汁生产设备工艺流程】:

一、 工艺流程

原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→包装。
二、 工艺要点
1、 原料选择。选择成熟适中、新鲜完好的苹果。适宜的品种有国光、红玉等。
2、清洗和分选。把挑选出来的果实放在流水槽中冲洗。如表皮有残留农药,则用0.5%-1%的稀盐酸或0.1-0.2%的洗涤剂浸洗,然后再用清水强力喷淋冲洗。清洗的同时进行分选和清除烂果。
3、破碎。用苹果磨碎机和锤碎机将苹果粉碎,颗粒大小要一致,破碎要适度。破碎后用碎浆机进行处理,使颗粒微细,提高榨汁率。
4、压榨和粗滤。常用压榨法和离心分离法榨汁。用孔径0.5 毫米的筛网进行粗滤,使不溶性固形物含量下降到20%以下。
5、澄清和精滤。方法是将榨取的苹果汁加热至82--85℃,再迅速冷却,促使胶体凝聚,达到果汁澄清的目的。也可以用胶、单宁、皂土、液体浓缩酶、干型酶制剂等进行处理。澄清处理后的苹果汁,采用需要添加助滤剂的过滤器进行过滤。用硅藻土作滤层的还可除去苹果中的土腥味。
6、糖酸调整。加糖、加酸使果汁的糖酸比维持在18:1--20:1,成品的糖度为12%,酸度为0.4 %。天然苹果汁中的可溶性固形物含量为15%--16%。
7、脱气。如果不需要浓缩,透明果汁可进行脱气处理。
8、杀菌。将果汁迅速加热到90℃以上,维持几秒钟时间,以达到高温瞬时杀菌目的。
9、包装。将经过杀菌的果汁迅速装入消毒过的玻璃瓶或马口铁罐内,趁热密封。密封后迅速冷却至38℃,以免破坏果汁的营养成分

2000型果汁加工流水线工艺介绍】


果汁、茶饮料通常采用高温热灌装和冷无菌灌装两种方法,由于诸多条件限制,国内企业普遍采用的是前者。制作果汁、茶饮料的工艺要求严格,从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看,选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃~95℃之间的一个定值,且在很短的时间内灌装结束,属高温灌装。一般碳酸类含气饮料,灌装多是定位型或定量型,物料距离瓶口总是有一定的距离。而果汁、茶饮料,特别是生产原质原味的饮品,要求物料满口灌装,即一直灌到瓶子满口,这样使瓶子内残留空气极少,能确保饮料自身不易被氧化,从而能使饮料长期保持其品质。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能,这就要求配有自动循环系统,便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。

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