模具温度:80~90C。模具温度很显着地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些。
干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。模具温度:80~90℃。模具温度很显着地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。
POKM330A由为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
Hyosung Polyketone M630A 物性表
物理性能
额定值
单位制
测试方法
比重
|
1.24
|
g/cm3
|
ASTM D792
|
熔流率(熔体流动速率) (240°C/2.16 kg)
|
6.0
|
g/10 min
|
ASTM D1238
|
收缩率 - 流动
|
1.8 到 2.0
|
%
|
ASTM D955
|
吸水率 (平衡, 23°C, 60% RH)
|
0.50
|
%
|
ASTM D570
|
硬度
额定值
单位制
测试方法
洛氏硬度 (R 级)
|
107
|
|
ASTM D785
|
机械性能
额定值
单位制
测试方法
抗张强度 (23°C)
|
60.8
|
MPa
|
ASTM D638
|
伸长率 (断裂, 23°C)
|
> 300
|
%
|
ASTM D638
|
弯曲模量 (23°C)
|
1570
|
MPa
|
ASTM D790
|
弯曲强度 (23°C)
|
60.8
|
MPa
|
ASTM D790
|
冲击性能
额定值
单位制
测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C)
|
177
|
J/m
|
ASTM D256
|
热性能
额定值
单位制
测试方法
载荷下热变形温度
|
|
|
ASTM D648
|
0.45 MPa, 未退火
|
210
|
°C
|
ASTM D648
|
1.8 MPa, 未退火
|
105
|
°C
|
ASTM D648
|
熔融温度
|
220
|
°C
|
ASTM D1525
|
电气性能
额定值
单位制
测试方法
体积电阻率
|
1.0E+15
|
ohms·cm
|
ASTM D257
|
介电强度
|
17
|
kV/mm
|
ASTM D149
|
可燃性
额定值
单位制
测试方法
UL 阻燃等级
|
HB
|
|
UL 94
|
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