供应变量泵A2VK12MAOR4G1PE1-SO2原装Rexroth力士乐
概述:轴向柱塞 可变排量泵 A2VK 规格 12...107 系列 1 和 4 标称压力 250 bar 最大压力 315 bar 抽吸塑料介质的型号 – 可变排量轴向柱塞泵,用于抽吸和配流聚氨酯成分 – 高配流精度,可变抽吸体积具有
轴向柱塞 可变排量泵 A2VK
规格 12...107
系列 1 和 4
标称压力 250 bar
最大压力 315 bar
抽吸塑料介质的型号
– 可变排量轴向柱塞泵,用于抽吸和配流聚氨酯成分
– 高配流精度,可变抽吸体积具有可重复性
– 通过集成手轮进行可靠的手动调节 精度测量范围
– 工作压力最高达 250 bar
– 所抽吸介质的脉动低
– 由于特殊的材料配对和密封元件,泵配件与所抽吸介质(多羟基化合物,异氰酸酯)相容
– 低噪音
– 对于高配流精度,容积效率极佳
– 带缓冲流体口的双重轴密封圈可保证安全运行(以及保护环境)
– 防腐蚀
技术数据
流体
此泵抽吸并配流用于制造聚氨酯成分(多羟基化合物和异氰酸酯)的流体。
工作粘度范围
下列限制条件适用:
ν最小________________________________________1 mm2/s,
ν最大______________________________________ 2000 mm2/s
如果要求更高的值,请与我们联系。
运行温度范围
最佳运行温度范围 t_ __________________________ 10-50°C
最高运行温度 t最高_______________________________ 80°C
允许的运行温度取决于流体的滑润性。即使局部也不得超过
最高流体温度(例如,仅比泄漏流体温度高 5K)。
过滤流体
应该放置过滤器,以便只有过滤的流体才能流入到泵中。过滤器越精细,轴向柱塞泵的使用寿命就越长。
我们推荐的过滤器等级为 η绝对 ≤_ ________________ 125 μm
工作压力范围
输入
开环:
油口 S 处的最大注油压力 p最大绝对 _ _______________ 10 bar
油口 S 处的最小注油压力 p最小绝对__________________ 1 bar
泵必须始终为完全注满。
闭环:
泄漏流体压力 p最大绝对___________________________ 10 bar
最大间歇性累积压力 A + B p最大_________________ 250 bar
输出
油口 A 或 B 处的最大压力(符合 DIN 24312 的压力数据)
标称压力 pN___________________________________ 250 bar
最大压力 p最大_________________________________ 315 bar
泄漏流体
最大泄漏流体压力 pL 最大_________________________ 10 bar
在闭环中,泵油口 A 和 B 与壳体空间分开。泄漏流体必须通过单独的管路经由油口 T1 或 T2 排出。在开环
中,吸入口 S 连接到壳体空间。无需使用单独的管路即可排出泄漏流体。油口 T1 和 T2 被塞紧。油口 S 处
的注油压力通过壳体空间作用于轴密封圈上。轴密封圈的使用寿命随泄漏流体压力或油口 S 处注油压力的
增加而缩短。
流向
摆动
方向
旋转方向 顺时针 旋转方向 逆时针
开环闭环开环闭环
顺时针S 到 B
A 已塞紧A 到 B S 到 A
B 已塞紧B 到 A
逆 时针S 到 A
B 已塞紧B 到 A S 到 B
A 已塞紧A 到 B
安装位置
任意。泵必须用流体完全注满。如果与指向上方的轴一同安装,则对于两种环路类型,顶部泄漏流体油口都必
须连接到壳体,以确保壳体出口在轴承附近。首选安装位置: 传动轴水平仅当调节心轴的安装角度与水平方向
成 –30° 至 +30° 时,才能保证 手轮中的调节显示工作。
规格 12 28 55 107
排量Vg 最大cm3 11.6 28.1 54.8 107
流量1)
速度为 n
qv 最大n = 735 rpm l/分钟8.3 20 39.1 76.3
n = 970 rpm l/分钟10.9 26.4 51.6 100.7
n = 1450 rpm l/分钟16.3 39.5 77.1 150.5
n = 1800 rpm l/分钟20.3 49.1 95.7 186.8
功率
在 Δp = 250 bar 且速度为 n 时
P最大n = 735 rpm kW 3.4 8.3 16.3 31.8
n = 970 rpm kW 4.5 11 21.5 41.9
n = 1450 rpm kW 6.8 16.5 32.1 62.7
n = 1800 rpm kW 8.4 20.4 39.9 77.8
一般说明
– 泵 A2VK 设计用于在开环或闭环中使用。
– 泵的配置,装配和调试必须由经过培训的合格人员执行。
– 操作口和功能口仅设计用于连接流体管路。
– 紧固扭矩: 此数据表中指定的紧固扭矩均为最大值,并且(旋紧螺纹的最大值)不得超过这些值。必须遵守
制造商规定的所用配件的最大允许紧固扭矩!对于 DIN 13 固定螺丝,我们建议根据 VDI 2230 Edition 2003
分别检查紧固扭矩。
– 壳体温度在运行期间或运行后不久会上升。请采取适当的安全预防措施(例如,穿上防护衣)。
– 遵循特定的数据和说明。
– 在维护和处置期间,请注意,所使用的流体对健康具有潜在危害。因此,必须遵守流体制造商发行的说明。

[本信息来自于今日推荐网]
规格 12...107
系列 1 和 4
标称压力 250 bar
最大压力 315 bar
抽吸塑料介质的型号
– 可变排量轴向柱塞泵,用于抽吸和配流聚氨酯成分
– 高配流精度,可变抽吸体积具有可重复性
– 通过集成手轮进行可靠的手动调节 精度测量范围
– 工作压力最高达 250 bar
– 所抽吸介质的脉动低
– 由于特殊的材料配对和密封元件,泵配件与所抽吸介质(多羟基化合物,异氰酸酯)相容
– 低噪音
– 对于高配流精度,容积效率极佳
– 带缓冲流体口的双重轴密封圈可保证安全运行(以及保护环境)
– 防腐蚀
技术数据
流体
此泵抽吸并配流用于制造聚氨酯成分(多羟基化合物和异氰酸酯)的流体。
工作粘度范围
下列限制条件适用:
ν最小________________________________________1 mm2/s,
ν最大______________________________________ 2000 mm2/s
如果要求更高的值,请与我们联系。
运行温度范围
最佳运行温度范围 t_ __________________________ 10-50°C
最高运行温度 t最高_______________________________ 80°C
允许的运行温度取决于流体的滑润性。即使局部也不得超过
最高流体温度(例如,仅比泄漏流体温度高 5K)。
过滤流体
应该放置过滤器,以便只有过滤的流体才能流入到泵中。过滤器越精细,轴向柱塞泵的使用寿命就越长。
我们推荐的过滤器等级为 η绝对 ≤_ ________________ 125 μm
工作压力范围
输入
开环:
油口 S 处的最大注油压力 p最大绝对 _ _______________ 10 bar
油口 S 处的最小注油压力 p最小绝对__________________ 1 bar
泵必须始终为完全注满。
闭环:
泄漏流体压力 p最大绝对___________________________ 10 bar
最大间歇性累积压力 A + B p最大_________________ 250 bar
输出
油口 A 或 B 处的最大压力(符合 DIN 24312 的压力数据)
标称压力 pN___________________________________ 250 bar
最大压力 p最大_________________________________ 315 bar
泄漏流体
最大泄漏流体压力 pL 最大_________________________ 10 bar
在闭环中,泵油口 A 和 B 与壳体空间分开。泄漏流体必须通过单独的管路经由油口 T1 或 T2 排出。在开环
中,吸入口 S 连接到壳体空间。无需使用单独的管路即可排出泄漏流体。油口 T1 和 T2 被塞紧。油口 S 处
的注油压力通过壳体空间作用于轴密封圈上。轴密封圈的使用寿命随泄漏流体压力或油口 S 处注油压力的
增加而缩短。
流向
摆动
方向
旋转方向 顺时针 旋转方向 逆时针
开环闭环开环闭环
顺时针S 到 B
A 已塞紧A 到 B S 到 A
B 已塞紧B 到 A
逆 时针S 到 A
B 已塞紧B 到 A S 到 B
A 已塞紧A 到 B
安装位置
任意。泵必须用流体完全注满。如果与指向上方的轴一同安装,则对于两种环路类型,顶部泄漏流体油口都必
须连接到壳体,以确保壳体出口在轴承附近。首选安装位置: 传动轴水平仅当调节心轴的安装角度与水平方向
成 –30° 至 +30° 时,才能保证 手轮中的调节显示工作。
规格 12 28 55 107
排量Vg 最大cm3 11.6 28.1 54.8 107
流量1)
速度为 n
qv 最大n = 735 rpm l/分钟8.3 20 39.1 76.3
n = 970 rpm l/分钟10.9 26.4 51.6 100.7
n = 1450 rpm l/分钟16.3 39.5 77.1 150.5
n = 1800 rpm l/分钟20.3 49.1 95.7 186.8
功率
在 Δp = 250 bar 且速度为 n 时
P最大n = 735 rpm kW 3.4 8.3 16.3 31.8
n = 970 rpm kW 4.5 11 21.5 41.9
n = 1450 rpm kW 6.8 16.5 32.1 62.7
n = 1800 rpm kW 8.4 20.4 39.9 77.8
一般说明
– 泵 A2VK 设计用于在开环或闭环中使用。
– 泵的配置,装配和调试必须由经过培训的合格人员执行。
– 操作口和功能口仅设计用于连接流体管路。
– 紧固扭矩: 此数据表中指定的紧固扭矩均为最大值,并且(旋紧螺纹的最大值)不得超过这些值。必须遵守
制造商规定的所用配件的最大允许紧固扭矩!对于 DIN 13 固定螺丝,我们建议根据 VDI 2230 Edition 2003
分别检查紧固扭矩。
– 壳体温度在运行期间或运行后不久会上升。请采取适当的安全预防措施(例如,穿上防护衣)。
– 遵循特定的数据和说明。
– 在维护和处置期间,请注意,所使用的流体对健康具有潜在危害。因此,必须遵守流体制造商发行的说明。




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