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大中小搅拌罐车混凝土搅拌车窄体设计山区使用搅拌车 

现在大中城市一般都推广商品混凝土，这样可以节约成本，减少粉尘污染。商品混凝土首先在混凝土搅拌机里搅拌好，再通过混凝土搅拌车运送到施工现场。通过此步骤我们可以知道搅拌车和搅拌机的作用不一样。
混凝土搅拌车的用途主要就是把混凝土或砂浆运送到施工现场，由于混凝土搅拌车的搅拌罐是可调速旋转搅拌的，因此混凝土用搅拌车运送就能更大限度的保证在运送规定距离和时间内不离析，粗骨料不沉降，保持良好的和易性。水泥搅拌车多用于商混站和大型工程的施工。须配有能让罐车通过并接料的高架式搅拌站(机)。另外混凝土搅拌车还有一个捎带用途就是能运送与荷载混凝土同等方量的水泥。
搅拌车是短距离运送混凝土的运输设备，搅拌机是把水泥以及沙石等建材混合的设备。搅拌机主要是运用在建筑行业的现场搅拌上，而通过搅拌设备搅拌出的混凝土要通过搅拌车运送到使用混凝土的地方。

混凝土搅拌车尺寸
小型搅拌车是3-8方左右。大的从12方到15方的都有。一般市面上用的都是12方的搅拌车。混凝土搅拌车规格型号有3立方、3.5立方、4立方、5立方、6立方、8立方、9立方、10立方、12立方、16立方等规格，各个型号含义不同，主要是体现在装载量方面，搅拌车的容积是一个基本参数，容积越大，装载的混凝土越多，搅拌车的价格也越贵。根据购车目的来选择不同容积的搅拌车。如果按每立方混凝土多少钱进行运输，则选择大容量的搅拌车好；如果是包月运输，12方搅拌车可以满足基本需求。
二、混凝土搅拌车结构组成部分
混凝土搅拌车主要由底盘与上装部分组成，简单地可以分为：底盘系统、液压传动系统、搅拌罐体、出料系统、清洗系统、副车架、操纵系统、托轮系统、进料系统、电路系统十个部分组成。搅拌罐前端与减速机联接安装在机架前台上，后端通过滚道由安装在机架后台的两个托轮支撑。

混凝土搅拌设备安装前准备
混凝土搅拌站安装作业程序的基本步骤流程： 基础制作、基础找平、校核尺寸 →吊装搅拌机主体（包括底盘、减速机、电动机、搅拌机、提升卷扬机、上部支架、平台）→吊装轨道→安装水泥仓→吊装螺旋输送机→安装水路系统→安装外加剂系统→安装气路系统→安装电气系统→调试及计量认证：
1、首先需要做好准备工作，备齐所需各件，清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。
2、然后进行需要基础制作，包括找平、防线、制作基础：
认真审核厂家提供的所有设计图纸，结合施工现场情况，确定基础轴线位置及相关中心基准点，做好预埋件定位的准备工作。

3、很据厂家提供设计图纸所示运用外控法实施复测 :
（1）确定控制点，±0.00以下在各控制点上架设经纬仪后视标记在原有控制标点，用正倒镜取中的方法将控制线引测到预埋件中心线。
（2）在同一高程上，形成封闭网，用钢尺量测各轴线间距进行校对，允许相对误差不大于1/2000，利用检验后的控制线可对应其他设备基础预埋件中心控制点是否符合设计要求。
4、运用闭合传递确定标高控制
（1）根据施工基础图复位±0.000标高点，用水准仪测出表面自然地坪高程，简单算出绝对高程，在基础预埋件上插上钢筋，并在控制点上涂抹红漆作为标记，以此作为控制标高后视点。

搅拌站成品储料斗的安装
将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。
4、混凝土配料机的安装
吊起混凝土配料机放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前、后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，较后将地脚螺栓紧固。
5、搅拌站物料储存设备水泥仓的安装
将水泥仓各部件在地面逐一装配好，吊起水泥仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，较后固定好地脚螺栓。
6、螺旋输送机的安装
吊起螺旋输送机，将螺旋输送机球铰与水泥仓出料口连接好，使出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好，较后将地脚螺栓固定好。
7、吊起水泵放在合适的位置上，连接好输出水管。
8、将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好.