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咸菜加工设备 

咸菜加工设备全套设备分为清洗脱盐设备、切菜机。拌料机、包转机、巴氏杀菌机、风干机。全套设备根据产品工艺设计，不同的设备尺寸和型号可供您选择，公司配有专业的研发团队，给您设计更满意的设备，欢迎来厂考察指导。公司根据不同的产品设计，例如：榨菜小包装的，咸菜加工设备需要腌制池、切菜机、包装机、巴氏杀菌机、风干机等，具体需要根据产品工艺来定是否需要清洗机，全套设备自 动化生产，满足您不同的需求。

咸菜加工设备工艺流程：
1、原料处理：原料要求新鲜、成熟、不变质、组织紧密、无虫蛀、无腐烂、无农药污染，同时不要过嫩或过老。太嫩的蔬菜营养物质少、水分含量大、得率低；过老的蔬菜组织疏松、纤维含量高、口感较差。
2、清洗。将原料去除根部及泥杂，并用水洗净。
3、盐渍：将新鲜蔬菜用10%-20%（以菜的量计算）的食盐进行盐渍保存，盐渍在盐渍池内，并经过约1个月以上的密封发酵。
4、盐渍品验收、挑选：盐渍品进厂后由技术部按照公司ISO9001：2000三级文件《检验操作程序》的要求进行验收，且要求供方出示HACCP计划所要求提供的相关证明，不符合要求的盐渍品不能接收。并作《原料检验记录》。
5、成形：通过调试机器上的刀片来将菜切成需要的丝、片、节、丁等形状。
6、脱盐：通过自来水的浸泡，将成形后的半成品的盐份脱至需要的含量。
7、咸菜加工设备脱水：将脱盐后的半成品装入压榨桶内，通过液压的原理，用压榨机将半成品的水份脱至需要的含量。
8、配料、拌料：国家标准限量使用的化学添加剂，由专人在配料室内预先进行配置，用喷有标志的食品袋进行定量包装，并由领料人员凭领料单严格领取使用。将配料人员配好的添加剂、原料、辅料等一起倒入食品拌合机内，开动机器，将各种原辅料均匀地混合在一起。
9、计量分装：将配料后的半成品，按照《电子秤计量车间内控标准》要求分装。
10、真空封口（袋装）：通过真空封口机的工作原理，将袋装产品内的气泡抽尽，同时袋口封合处线路清晰、平直、无折皱、无破损、无开裂。
11、杀菌（袋装）：利用自动杀菌机组内的热水对产品进行高温密封杀菌。
12、冷却（袋装）：产品通过杀菌机转出后,快速进入冷却槽内冷却,使产品免于长时间处于高温状。
13、咸菜加工设备风干（袋装）：使用风干机吹走袋子上的水分，便于打码装箱。
14、日期打印（袋装）：在包装材料上打印生产日期，装箱入库。

咸菜加工设备售后服务：
一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务是放心公司的服务宗旨，并配有多位技术全面的工程技术人员为客户解决技术难题。公司提供安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后一条龙服务，以周到，细致，咸菜加工设备及时的速度解决客户在维修过程中所需要用到的零配件的支持。 本公司承诺所售出的产品设备发货。

咸菜加工设备酱菜是汉族民间常见的佐饭小菜，一般配以稀饭食用。汉族制酱的历史最早可以追溯到春秋战国时期，中国的酱菜可分为北味的与南味的两类。我公司有全套酱菜生产设备，咸菜加工设备适合的种类繁多。