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金属与金属复合管件资质认证权威代理 

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（2）担任《特种设备制造、设备、改造、修补质量确保系统》之技术系统程序文件（处理原则）、技术守则编制、修订、断定。 （4）担任《特种设备制造、设备、改造、修补质量确保系统》技术控制系统有关规矩法规的搜集。 （5）担任技术准备质量监控，审理用材方案、施工图样技术性审图；担任技术方案的编审；担任技术文件的编审；担任通用技术规程、技术守则的编审；担任材料消耗技术定额（用材方案）的编审担任技术实施质量控制担任技术纪律及其监督，确保技术遵照实施，确保产品加工质量和安全出产；按照规矩的程序，实施技术更改；担任工装方案质量控制，担任技术系统有关人员的业务培训。 14.设备调试责任工程师 （1）拟定原则规范参与拟定并修改设备调试工作规章原则与操作规范 。 （2）拟定设备调试工作方案、调试用具收购方案，经设备部司理阅读后实施。 （3）安排编写调试方案，经设备部司理阅读后实施,安排严重按照调试工作操作规范进行设备调试，确保设备正常工作。 （4）安排现场设备调试，坚持现场次第，安排、监督有关人员的工作,安排编写调试工作陈说，并按规矩上交设备部司理,处理、保护查验情况的标识及检查表面仪器，并进行规范化运用。 15.安全责任工程师 （1）遵照、实施安全出产规矩、法规、原则和规范，帮忙榜首安全责任人安排、推进本公司处理工作；帮忙领导安排安全活动和检查。

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控制程序》的规矩实施。     4．16．6．2对安全督查、监督查验、用户监督检查构成记载、陈说等的处理、归档和毁掉，由质检部担任按照DQ／CX02(4．1．4)《质量记载控制程序》的规矩实施。     4．16．7压力管道元件产品的容许标志及其运用     压力管道元件产品的容许标志及其运用按照DQ／DI)02(4．5．6)《标识和可追溯性控制程序》的规矩进行。     4．1 6．8有关文件     DQ／CX13《查验和试验控制程序》     DQ／CX02)《质量记载控制程序》     DQ／CX17《标识和可追溯性控制程序》    附件A   公司安排安排图  安排安排图               总经理质保工程师财务副总技术开

质量部市场部出产车间供应室财务部仓库单位

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   工 艺质量控制系 统 技术责任工程师 1．技术性审图 2．工装方案审理 3．制造技术文件审理 4．审理通用技术 5．技术文件归档 1．审理图样技术恳求，制造可行性 2．审理组装技术及首要元件技术 3. 审理要害检查项目的恳求 4. 审理通用性技术(技术守则) 5. 审理技术反响处理定见 6. 技术文件归档 材 料质量控制系 统 材料责任工程师 1.合格供方断定及材料定货   2.材料查验   3.材料保管   4.材料发放   5.材料退库   1.材料订购技术恳求 2.材料查验入库、材料保管的检查 3.材料标识号的编制 4.材料发料的检查 5.审理不合格材料处理 6.受压元件材料代用 查验质量控制系 统  热处理、  理化、    无损检查、计量、设备  及查验责任工程师 1．热处理、理化、无损检查外协 2．热处理、无损检查技术 3．查验技术文件 4．制造质量查验 5．外协外购件查验 6．理化金相查验 7．计量及工用具 8．产品档案及出厂文件 9．产品型式试验 10． 质量信息反响 1．审理热处理技术、热处理曲线表、陈说 2．理化金相查验陈说、复验陈说 3．审理无损检查技术、无损检查陈说 4．材料标识号供认、外协外购件查验 5．计量用具表面检定 6．工序间查验、各类查验记载卡、查验陈说 7．产品终究查验 8．不良品控制、废品处理 9．质量信息反响 10． 质量分析 11． 出厂技术文件 12． 产品档案

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