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　　控轧控冷是上世纪80年代以来的新技能，许多应用于板材出产，首要是经过操控轧制温度（大都状况需求联络V、Nb、Ti等细化晶粒元素）和轧制后的冷却速度来使得强度耐性政策的行进。

　　在线常化即在轧制线进行常化（正火）热处理，就是将荒管加热到奥氏体化后经过定径机在大冷床上进行空冷来到达行进强度的意图。轧管厂最为多见的钢级是N80Ⅰ类、K55接箍料等以下钢级。如今我公司还在开发在线准淬火的准贝氏体的P110纲级套管。

　　8.4.2热处理的界说和含义

　　钢（管）的热处理是经过钢在固态下加热、保温文冷却的操作来改动钢（管）的内部安排，然后获得所需功用的一种技能办法。通常依据意图需求，能够把钢的热处理技能分为：退火、淬火+回火、调质处理、和外表处理。

　　经过热处理能够充分发挥钢材（管）的潜力，行进工件（钢管）的运用功用，减轻工件（钢管）分量，节省资料降低本钱，延伸运用寿数。另一方面，热处理工序还能够改进加工技能功用，行进加工质量削减刀具磨损。一起，一些理化政策有必要经过热处理才华获得。比如：高抗H2S应力腐蚀功用、不锈钢钢管的强化等。

　　关于我公司来说，无论是轧管厂仍是管加工厂，热处理工序都行进了钢管的强耐性等理化政策，然后满意用户需求，行进经济效益。在轧管厂，经过在线常化技能明显简化了技能流程降低了出产本钱；在管加工厂，首要经过调质处理来出产高附加值的钢管，特别是TP系列抗腐蚀、抗挤毁、既抗腐蚀又抗挤毁和超高强度的非API石油专用管。

　　8.4.3热处理基本原理

　　8.4.3.1金属热处理技能的开展进程

　　经过加热、保温、冷却的办法使金属和合金内部安排构造发生改动，以获得工件运用功用所需求的安排构造，这种技能谓之热处理技能。同一种资料经过不一样的热处理后，能够获得不一样的功用，功用的改动是因为安排发生了改动，因而，了解热处理进程中钢的安排改动，是精确进行热处理的根底。

　　在工业生产中，通常用铝脱氧的钢大都是实质细晶粒钢，只用硅猛脱氧的钢为实质粗晶粒钢。沸腾钢通常都为实质粗晶粒钢，镇静钢通常都为实质细晶粒钢，需求热处理的工件通常都选用实质细晶粒钢。

　　(2)奥氏体晶粒长大及其影响要素

　　在高温下奥氏体晶粒长大是一个自觉进程，实习上奥氏体晶粒长大基本上是一个晶界搬迁进程，所以，悉数影响奥氏体晶界搬迁的要素，都能影响奥氏体晶粒的长大。

　　奥氏体化温度越高，晶粒长大越明显，当晶粒长大到必定程度后，即便继续延伸保温时刻，奥氏体晶粒不会再有明显的长大，如图8-17所示。奥氏体晶粒大小与往后的冷却速度无关。

　　跟着钢中含碳量的添加，奥氏体晶粒长大倾向也增大，可是当碳含量跨越某一极限时，奥氏体晶粒反而纤细，这是因为碳含量跨越跨越某一极限时，呈现未溶渗碳体，渗碳体能够

　　阻挡晶界的搬迁，所以晶粒反而长得慢，奥氏体实习晶粒较纤细。

　　钢中参与合金元素也影响奥氏体晶粒长大。但凡发生安稳碳化物的元素（如钛、钒、铌、钨、钼、铬等），发生不溶于奥氏体的氧化物及氮化物的元素（如铝），都会阻挡奥氏体晶粒长大。而锰、磷则有加速奥氏体晶粒长大的倾向。在其时工业生产中，铝是广泛用来操控奥氏体晶粒度的元素，用铝脱氧的钢中存在着高熔点的AIN质点，阻挡奥氏体晶界的移动，然后细化了晶粒。通常钢中剩余铝含量约0.02~0.04%能够获得实质细晶粒钢。

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