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聚合温度较高时得到的高类型树脂，其分子量较小，端双键和支链相对来说要多一些。由于PVC的降解老是从安稳性较差的端双键和支化点附近开端的，所以PVC高类型树脂的热安稳性要差些，这种表象已明显地反映在成型加工过程中。其他，聚合温度较低时，PVC链构造更多取向"头-尾"序列和间同立构方法，所以聚合温度越低，所得PVC分子的对称性和规整性越高，结晶才干越强，结晶速度越快。常用PVC树脂的结晶度介于5～10%，-75℃下聚合得的PVC树脂其结晶度可达25%支配。

根据笔者的实习，K值在55-68的PVC树脂都可用来制造硬质发泡体即硬质PVC低发泡制品，这和以前材料、书本上供应的K值有不相同。而K值在69-77的PVC树脂被证明适用于制造软发泡体。出产PVC树脂的方法有许多种，悬浮法、乳液法和本体法聚合的PVC树脂都是发泡制品可用的材料，一般以悬浮和本体聚合的PVC树脂为宜。PVC共聚物和接枝聚合物粒状高聚物也有杰出的加工性，由于报价要素而很少运用。

上述论说中反映PVC树脂化学构造有缺陷，而抱负的PVC聚合物应该是严峻"头-尾"构造。对于与PVC有类似构造的低分子2，4-二氯戊烷模型化合物热失重和其他热功用研讨发现，其热分解温度高达290-320℃，而工业PVC以明显的速度分解时的温度范围为87-127℃。原因是PVC分子链中存在支化、不饱满键、不安稳氯、引发剂残基、含氯基团，头-头构造等化学缺陷构造，这些缺陷构造是发作降解、致使热安稳性下降的引发点。所以在PVC塑料加工成型的温度条件下，PVC会因脱氯化氢作用，自动氧化，以及大分子链遭到机械剪切而遭到损坏并引发降解作用。这些引发降解的要素往往是一同呈现的，但在细节上还不非常明白，对此已有许多材料对于这一疑问的研讨论说。

根据PVC热降解的机理，需要热安稳剂，对作为热安稳剂物质有下列需要：热安稳剂有必要具有防止PVC分子链中脱除氯化氢的作用，或许至少能阻遏这一反应，中止降解作用，其他，安稳剂能阻遏PVC分子链中多烯序列构造的构成，并能损坏碳正离子盐和钝化金属杂质补偿型作用。因此，可以将安稳作用差异如下：一类是中止降解型：1吸收氯化氢；2消除引发位；3防止自动氧化。另一类是补偿型：1向多烯序列加成；2损坏碳正离子盐；3钝化降解副产物。商品化的热安稳剂已达数百种，常用的有碱式铅盐类安稳剂，金属皂类安稳剂，有机锡安稳剂，复合安稳剂等四大类。此外稀土、一些环氧化合物，亚磷酸脂、多元醇和含氮类有机物等辅佐热安稳剂也得到运用。选用PVC用安稳剂首要考虑三个方面的要素，即安稳剂的热安稳作用，安稳剂的配混技术性，以及安稳剂对塑料材料或制品功用的影响。

2.2加工PVC低发泡制品安稳剂的选择

常用于加工PVC低发泡干混料的安稳剂有：1铅盐类安稳剂；2有机锡类安稳剂；3金属皂类安稳剂。可根据制品，加工设备和运用规划来选择安稳剂。应当优先选择使制品加工功用好，耐候性好，对人体无害的安稳剂。当时铅系安稳剂占首要比例，由于他们报价低价，易于加工，运用规划广，适用于型材、板材、管材和片材等。当温度安稳性和通明性要求很严峻时，选用有机锡安稳剂。在确定配方时，应留意到不相同的安稳体系，除了他们实习安稳作用以外，还对发泡剂有活化作用。其它一些物质也具有安稳的作用，但只用于自身安稳，所以分别叫做共安稳剂螯合物，紫外线吸收剂和抗氧剂。

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