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级的公司应需要国家质检总局特种设备容许单位将现已受理的申请书及公司的全部档案材料寄送省级质监有些。 2007年1月1日前现已国家质检总局受理，且已结束现场初审工作的，判定鉴定组织有必要于2007年2月28日前全部结束鉴定供认工作并将判定鉴定陈说抄送国家质检总局容许单位，国家质检总局将按照《注册方法》的需要进行阅览。 各省级质量技术监督局应参照上述需要，做好本辖区内B级压力管道元件制造容许阅览工作的联接。 三、按照《容许规则》进行判定鉴定，判定鉴定组织有必要对公司的整改作用进行供认后方可出具判定鉴定合格陈说。如需现场供认，由判定鉴定组织自行组织日程。判定鉴定组织应将鉴定工作日程和现场供认工作日程报容许阅览机关备案。 四、鉴于《容许规则》对压力管道元件的原有组别区别有较大的改动，有必要对判定鉴定组织实行《容许规则》的鉴定计划做恰当的调整并发布。在正式发布前，各压力管道元件制造判定鉴定组织应按照当时承当的鉴定计划打开鉴定工作。如遇到疑问，请及时向国家质检总局特种设备局陈说。 二○○六年十二月二十日 管道材料专业练习教材 , i7 A. V; a. W/ _& l1 ^压力管道材料 0 f3 l/ T* C, f* h$ K中国石化工程建设公司 3 c( s1 U& x" |* I/ 2006/05/26 $ V. O( m2 v& ~) `3 I目 录 % U5 K7 C- k. O+ z# X( b: O第一有些 压力管道材料选用 , e! `7 Br; z8 T5 F% b2 a第一节压力管道常用金属材料的底子功用 2 v, Q* e1 S; x. J- k第二节金相学名词 9 `* H9 c7 N& S0 \% C第三节钢材商标标明方法' H) _$ ~) ~, T7 v 第四节杂质元素和合金元素在钢中的作用 1 \% B3 O$ k9 }" w5 N+ E. BH第五节铸铁和碳钢在化学成分、金相计划和功用上的不相同 4 4 T: t" r$ }8 UVE第六节钢材的质量分级 1 ~2 N5 k+ n9 b& x3 S第七节石油化工出产进程中常见的腐蚀环境 3 L. H! u# X3 第八节金属材料热处置 5 X6 ~3 ^9 w) f! @" \3 l第九节温度对材料选用的影响 8 R* R. M; u, r2 g$ h4 C; D第十节压力管道常用金属材料的运用束缚$ % 2 N; O/ _0 O4 B- U 第二有些压力管道器材选用 4 R* `2 b$ j9 _# g2 x2 g- ]2 B) p第一节常用压力管道器材标准# \9 ^" N9 T' `/ @9 B' V- n 第二节通常需要+ I! A! 8 c0 A0 ~) iy 第三节钢管的选用需要 * K% L' p4 p" E" L- F第四节管法兰选用 ) a$ xq, b9 p, I9 u! N5 T第五节垫片 , I8 m& _- b* q; I/ N8 _4 b; o第六节管件7 b. f# I3 f3 f; a- C3 n1 Z0 C 第七节管道联接 # b% S1 q; P5 ) \. K/ Z第八节紧固件* l# j; @# p* z+ B( S: c 第九节阀门 . V+ K% E3 E1 c# `' v第十节材料代用 % K4 K6 X) l* _9 b, q. e第三有些管道器材受压元件核算 $ B2 p% A) k6 h: q第四有些涂料防腐 5 1 |# X* Q& y5 b. k5 ]第五有些管道施工及查验标准; a# v! I' S/ w- C/ r 第一节管道施工及查验标准标准 7 G3 @% I6 [5 Z2 {k- J; Y+ |5 k第二节无损查验q0 M/ Y2 Z/ S9 u( B: v; A! 4 \0 \ 第三节管道系统实验$ z* q. o6 K1 }. } 第六有些管道分类" c! \2 j. E* o+ C 根据国家质量监监察验检疫总局公布的规则,压力管道计划单位有必要取得相应等级的计划资格,为了协作这项工作,中石化编制了,此教材首要作为压力管道计划单位任证或换证时计划、校核人员考试的参看材料.为了使咱们非常好的了解此练习教材,从以下几方面给咱们介绍一下压力管道计划情况。 8 N9 s" ~/ {2 y' T9 e' T+ J# w5 S第一有些 压力管道材料选用& 9 SI+ p: jR4 K 第一节 压力管道常用金属材料的底子功用 - S& E3 V9 n8 m; ]" m' Z金属材料的功用包括技术功用和运用功用。金属材料的技术功用是金属材料在制造管道构成件的进程中，适宜各种冷、热加工的功用，也便是金属材料选用某种加工方法制成制品的难易程度。它包括铸造功用、铸造功用、焊接功用、热处置功用和切削加工功用等。金属材料的运用功用是金属材料在运用条件下所表现出来的功用，它包括物理功用、化学功用和力学功用。金属材料的物理功用是金属固有的特色，包括密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。金属材料的化学功用是金属在化学介质作用下所表现出来的功用，包括耐腐蚀性、抗氧化性和化学安稳性等。金属材料的力学功用是指金属在力作用下所闪现与弹性和非弹性反应有关或触及应力-应变联络的功用。它包括强度、塑性、硬度、耐性及抗疲乏等。通常在压力管道计划、制造进程中，所选用的金属材料大多以力学功用为首要根据，因此晓得和把握金属材料的力学功用是非常重要的。N" [5 m, k\! i, } 一 金属材料底子概念& j/ y# ]# n# u 1金属材料的机械功用方针(见 6.1.3) " o" u; v6 ^" X, y; J' x ⑴强度极限 бb ：在拉伸应力—应变曲线上的最大应力点，单位为 MPa。 , P: @& n: ]. \. ~: Y Fbбb= (MPa) So; P5 R1 km9 A7 k1 Y, q- _8 d% | 式中 Fb ------试样承受的最大载荷（N）； / {9 {. D9 R3 i# g! m" nSo ------试样初始横截面积（mm2）。 $ O% s! w- y; P2 a⑵屈服极限 бs : 材料的拉伸应力跨越弹性计划，初步发生塑性变形时的应力。有些材料没有明显的屈服点，工程上通常取试样发生 0.2％剩下变形时的应力作为条件屈服极限б0.2，单位为 MPa。5 U. b9 ]{6 [; C Fsбs= (MPa) So " S5 J0 B- o) l# c式中 Fs ------试样屈服时的载荷（N）； 4 G7 u8 }4 h# A& z6 `; }So ------试样初始横截面积（mm2）。* f' O7 d# i% ]9 k3 H2 D\ F0.2б0.2 = (MPa)So7 `- y9 n( y1 J8 T6 t 式中 F0.2 ------剩下伸长率抵达0.2%时的载荷（ N）； " JT, J: p& IU& @$ C So ------试样初始横截面积（mm2）。 9 T: U+ Y3 _* c+ L# |4 Z ⑶耐久强度 бt 8 z, L" g0 _3 K3 Y( ], `0 ^: \ D ：试样在计划温度下、经 10万小时后，开裂时的均匀应力，单位为 MPa。 3 F5 @/ U* & g' k/ R( s) y# X ⑷蠕变极限 бtn：在给定温度下和规则的持续时间内，使试样发生一定蠕变量的应力值。工程上通常选用钢材在计划温度下，经过 10万小时后、蠕变率为 1％时的应力值，单位 MPa 。) z5 [1 {. X. [, + U: P ⑸ 延伸率 δ：标明试样在拉伸实验损坏时，发生了百分之几的塑性伸长量。它是衡量钢材塑性的一个方针。试样长度通常选择为其直径的 5倍或 10倍，因此，有δ5(短试样)和δ10（长试样）两种方针，单位为％。 * c7 a: i3 E& F( @+ a8 \ L1- L0δ= x 100% L0 ' m+ ^% g) o9 r9 I式中 L1 ------试样拉断后的标距（mm）；|5 w; I4 k- T. B; I L0 ------试样的初始标距（mm）。 ' Q8 J8 D- j7 q) R8 ⑹断面缩短率 ψ：断面缩短率标明试样在拉伸 9 f3 " R' F1 u* n2 U实验发生损坏时,缩颈处发生的塑性变形率，单位为％。 3 a$ v& n1 v+ 2 l" w S0- S1 ψ= x 100% S04 x+ f, |; & P9 K. U% M 式中 S0 ------试样初始横截面积（mm2）；% j# F0 R( ~; k% l& G6 V# g$ U+ r S1 ------试样拉断处的最小横截面积（mm2）。 3 T+ a3 u1 S) @金属材料的δ和ψ数值越大，标明材料的塑性越好。 0 q! x1 e& X$ v1 L4 h) G) s( ⑺冲击功 A k：冲击功是衡量钢材塑性、判定钢材是不是发生脆性损坏的一个方针。单位为焦耳（J）。钢材在进行缺口冲击实验时,消耗在试样上的能量,称为冲击功,用 A k标明。消耗在试样单位截面上的冲击功，即为冲击耐性，用 ak来标明。在同一温度,由不相同材料做成的相同的冲击试件,冲击功越大,标明材料耐性越好。$ Z" _1 Z* j" j5 ]/ s, \ 脆性改变温度：金属的耐性情况向脆性情况转化的温度称为脆性改变温度。材料的脆性改变温度愈低，材料的低温冲击耐性愈好。碳素计划钢的脆性改变温度为-20℃。当时判定脆性改变温度的广泛方法是，把冲击值降到某一特定容许的最低冲击值的温度，作为该材料的脆性改变温度。⑻硬度 ： 硬度是反映材料对部分塑性变形的抗力和材料耐磨性的方针。硬度的标明方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（RC）和维氏硬度（HV）。根据阅历钢材的硬度与其抗拉强度有如下近似联络：5 N/ C. K; R6 { 轧制、正火的低碳钢 3 {9 J% w, `3 `4 Dбb =0.36HB； / Z4 g: {# L% d+ w$ \3 T. t# _& w. k轧制、正火的中碳钢或低合金钢钢 0 ~1 P1 r: Q0 A6 e; H& r5 p# N& Nбb =0.35HB； 7 A/ w' B4 J6 c+ ~. W硬度为 250～400，经热处置的合金钢 ) {; `, z' s7 J: K; r: y бb =0.33HB。 , u- C& t/ D/ T% x' {2弹性变形和塑性变形（见 6.1.5） 5 c" A& n. {% {1 E$ lC& R& E: j构件或物体在外力作用下发生变形，外力除去后能完全恢复其原有的形状，不遗留外力作用过的任何痕迹，这种变形称为弹性变形。构件或物体在外力作用下发生变形，当外力除去4 H7 H( d; g# ^% {. [ 后，构件或物体的形状不能恢复，即遗留了外力作用下的剩下变形，这种变形称为塑性变形。 . \. X8 P9 _; ]3加工剩下应力发生的缘由及对材料功用的影响(见 5.12) 3 @! L, r% V; Q) T! R$ W当金属材料在外力的作用下发生塑性变形时，由于金属中各晶粒的晶格取向各不相同，滑移方向也各不相同，为平衡这种不均匀变形其各晶粒之间将发生内应力；另外，在金属材料的塑性变形进程中，由于很多的位错等晶格缺点而致使的晶格畸变使晶格处于极不安稳的壮态，在原子力的作用下，它们都坚持着恢复正常方位的趋势，为平衡畸变晶格的恢复也将发生内应力。这几种内应力都归于加工剩下应力。实验证明，由晶格畸变发生的内应力最大，是首要的加工剩下应力。加工剩下应力的存在会给材料的功用带来一系列倒霉影响：它会使材料的强度略有升高，但塑性和耐第163号) 根据《特种设备安全监察法则》有关规则，国家质检总局拟定了《压力管道元件制造容许规则》、《压力管道元件型式试验规则》、《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》、《塔式起重机型式试验细则》、《旋臂起重机型式试验细则》、《机械式泊车设备型式试验细则》、《安全阀安全技术监察规程》等7个安全技术标准，现予赞同发布施行。 国家质量监监察验检疫总局司（局）函 关于遵照《压力管道元件制造容许规则》有关疑问的通知 质检特函[2007]4号 各省、自治区、直辖市质量技术监督局： 为进一步标准压力管道元件制造容许断定断定工作，加强压力管道元件制造容许的监督处置，国家质检总局发布了《压力管道元件制造容许规则》（以下简称我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构 联系人：郝芹 手机：13851787257 电话以及传真：025-83619622 邮箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司网站： 地址：南京市栖霞区和燕路289号锦华大厦1602室[本信息来自于今日推荐网]