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2.也可以按照适用范围分类  可将橡胶分为通用橡胶与特种橡胶两类.通常橡胶有天然橡胶,丁苯橡胶,顺丁橡胶,特种橡胶有丁晴橡胶,聚异丁烯橡胶,有机硅橡胶,氟硅橡胶,氟橡胶,氟醚橡胶氯醚橡胶与聚氨酯橡胶等.处于这两种之间的还有氯丁橡胶,乙丙橡胶与丁基橡胶等.特种橡胶就是指用来专门制造在特殊条件的范围内使用的橡胶制品,如在高温,低温,酸,碱,合成油等条件下使用的橡胶制品.

下面普力克公司为大家介绍橡胶的组成

为了赋予橡胶相应的能力,人们通常在橡胶的组分中加入硫化剂与硫化促进剂,防老剂,填充剂,软化剂与着色剂等配合剂组成.那么在橡胶生产中,将指明生胶及配合剂牌号和数量比的胶料组成叫做配方,在配方中还应同时指明用质量分数或体积分数表示的材料含量,还指出了一辊胶料用的各种材料的用量以及制备胶料的条件与物理机械性能指标.

1.生橡胶 它是橡胶材料的基本组成,约占橡胶材料全部组分质量的40%-100%.可以说,对个别橡胶材料而言,它仅仅加入了极少量的硫化剂与硫化促进剂,如纯乳胶制品.

生胶本身的类型决定了橡胶材料的主要性能,如强度,伸长率,永久变形,耐热性,耐寒性与耐介质性能等.同一大类的生橡胶,合成方法不同,分子量大小不同以及分子量的多分散性不同,它的性能也不同.

生胶的强度和弹性均不具备使用价值,只有加入补强填料,防老剂,加工助剂及硫化剂,经混练制成橡胶胶料,借助硫化使线性大分子转变成三维网状结构,橡胶才具有诸多特有性能.

2.硫化剂 又叫交联剂,它能使生胶进行交联,这种配合剂叫硫化剂.即由于它的加入,可使生胶分子间产生交联反应,形成三维网状结构的大分子,原来的塑性消失,弹性增加,其他性能也相应提高,使橡胶成为具有一定宝贵性能的物质.由于最初使生胶具有这一宝贵性能的物质是硫磺,故这一类物质就叫硫化剂.现在,随着现代合成橡胶工业的发展,用来使合成橡胶生胶交联的化合物不仅仅局限于硫磺,从而赋予硫化剂更广泛的含义,即一切能使橡胶交联的物质均可称为硫化胶.

3.硫化胶促进剂 能提高硫化速度和改善硫化胶物理性能,与硫化剂一起少量使用的配合剂,叫硫化促进剂.这种物质有的能缩短硫化时间,有的可降低硫化温度.采用硫磺来硫化天然橡胶,由于硫磺分子是由8个硫原子组成的s8环,它稳定性高,必须给予它高的活化能才可使硫环裂解,因此反应十分缓慢.为此需要采用高的硫磺用量或加长硫化时间,而且硫化好的橡胶制品放置一段时间后还存在喷硫现象,即制品表面有硫磺析出,为了克服这一现象也需加入硫化促进剂.如为保证硫磺交联效率的氧化锌和硬脂酸组成的活化系统就可缩短硫化时间.

4.硫化活性剂 又叫活化剂,是一种为提高促进剂的有效性而少量使用的配合剂.这一物质并不能直接加速橡胶与硫化剂之间的反应,而是由于它的加入提高了促进剂的活性,所以可以减少促进剂的用量,也可缩短硫化的时间.

5.硫化延迟剂 又叫防焦剂,凡防止胶料在制备及加工过程中过早发生硫化的助剂叫硫化延迟.它有邻苯二甲酸苷,苯甲酸等.

6.填充剂 是一类可以较大量加入到橡胶中的固体配合剂.它分活性与惰性两种,加入量为30-70质量分,凡加入后可以提高胶料的拉伸强度,撕裂强度,耐热性,耐寒性,耐油性与耐磨性的填充剂就叫活性填充剂,俗称补强剂.它包括工业炭黑与胶体二氧化硅.没有补强效应的填充剂叫惰性填充剂,又叫非活性填充剂,如碳酸钙,套图,滑石粉,硫酸钡与云母粉等,其主要作用是减少生胶用量,增加体积,降低成本.它的粒径通常为20um.

7.软化剂 凡能提高生胶及胶料的塑性.,使配合剂分散均匀易于加工,并可改善制品某些性能的助剂叫软化剂或增塑剂.由于软化剂的加入,它对生胶的浸渗与溶胀,使橡胶分子链间的距离加大,分子链间的作用力减小,分子链的运动也变得容易,改善了胶料的工艺性能,使补强填料和其他配合剂能够较容易的分散在胶料之中,另外由于胶料的可塑性增加,加工时机械能耗降低;加之有些软化剂还兼具润滑与增粘等作用,使制品的外观,胶料的黏着能力都有很大改善.它的加入还可以用来调整硫化橡胶的物理性能.