移印耐酒精金属油墨
概述：适用范围：适用于玻璃、陶瓷、各类金属、处理过的PP、
PE塑料、烤漆面材质等的印刷。
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试验项目 |
试验方法及条件 |
试验结果 |
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粘接性（百格 ） |
百格测试，3M 610胶带连拔3次 |
100％合格 |
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铅笔硬度 |
PPH-Ⅰ铅笔硬度计 （1KG），使用三菱unix铅笔 |
3 H |
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耐水性 |
50℃热水中浸泡48小时 |
无异常 |
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耐水煮 |
100℃沸水煮1 H |
无异常 |
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耐冲击性 |
500g重锤，从50cm落下 |
漆膜无脱落 |
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耐钻孔性 |
打孔器打孔实验 |
无爆边、脱落 |
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耐摩擦 |
74#橡皮载荷500gf,往复摩擦200 |
未见底 |
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耐酒精 |
1 kgf，99.5％酒精，往复擦拭100 |
未见底 |
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耐酸性 |
在5% H2SO4的水溶液中浸泡48小时 |
未见异常 |
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耐碱性 |
在5% NaOH的水溶液中浸泡24小时 |
未见异常 |
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耐丁酮 |
工业用丁酮溶剂往复擦拭20次 |
未见异常 |
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耐冷热循环 |
湿度95％，低温-45℃,1 H；高温（60±2）℃，1H，不间断共5个循环，结束后做百格测试 |
无异常 |
<测试条件> ·基于黑色油墨进行测试
·三菱RAYON株式会社产MR-200
·网版：250目、8μm厚网版，单刀印刷
·烘干：90*30min强制烘干
<测试方法> 印刷干燥后样片放置24小时后进行测试
★适合使用200～300目网版的印刷，使用250 目网版印刷时，每公斤油墨的印刷覆盖面积为30～50平方米；
★消泡剂等有时会产生分离现象，在使用前请将油墨充分加以搅拌；
★专用稀释剂，稀释量在10～20%内调整使用；
★专用硬化剂H1，加入量为油墨8～10%，加入后须充分加以搅拌，油墨的可使时间为8小时（否则会因油墨固化而无法再使用，所以请注意一次不要调合过多），印刷后需要进行充分的干燥，要求在加热干燥后，确认印刷品的耐性等没有问题之后再叠放；
★对于网版等的清洗，请使用本公司所产专用清洗剂；
★常规的干燥方式是：自干、热风吹送、烘干，添加硬化剂的干燥：（80～90）℃×40min/120℃×30min/150℃×25min强制干燥，油墨的干燥和附着及墨膜特性与干燥温度、干燥时间有关。
★油墨保质期：光油和色墨自出厂日起1年，油墨需经试印确定符合质量要求后，再开始批量印刷。
★若用于普通印刷，建议使用250-300目网板印刷为佳。
★若用于高遮盖印刷，建议使用180-200目网板印刷为佳。
★若用于精细和四色印刷，建议使用300-350目网板印刷为佳。
★刮刀一般使用硬度为70-85度为佳。硬度越低，对大面积涂层遮盖性越好。硬度越高，对精细线条的印刷效果越好。
★注塑件表面如有离型剂，将会影响油墨牢度，需配合专用处理剂 。
★如不按说明使用添加剂或稀释剂质量不好，将影响印刷效果及相关性能。
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