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耐酒精金属移印油墨 

1.适用范围：各类金属、合金、不锈钢、玻璃制品、陶瓷、热固性塑料、电镀涂层、各种硬化涂层等制作之工业招牌、面板，瓷片等。

2.性能特点：MPL系列是由主剂与硬化剂按一定配比使用才能固化反应的双组份油墨，它可自然干燥，也可以适当加热干燥反应，固化后涂层具有良好的粘附性，可耐冲压、弯曲，并且有良好的耐化学性。

3.技术参数：

检验项目       检验结果                     测试条件

油墨细度        ≤8um              刮板细度计

            OK           25oCX48Hr

固化条件    OK           60oCX60 min

            OK           90oCX30 min

            OK           120oCX15 min

硬度            H           铅笔500Gx450

附着力           100/100            1mmx1mmx100格  3M胶纸剥离

冲压性      无异状       Φ1/2“X500gx50cm

弯曲性      无异状        1.5mmx1800折弯

耐酸性           无变化              浸泡5%HCIx24Hr

耐碱性           无变化               浸泡5%NaOHx24Hr

耐盐性           无变化               浸泡5%NaCIx24Hr

耐水性           无变化                浸泡自来水x96Hr

 说明：本系列基本色及网点四色重金属含量均符合欧盟ROHS、欧洲EN-71标准及美国ASTM标准。

      4.使用方法：

a.使用前请将油墨充分搅拌均匀，以防止油墨中添加的特效助剂可能产生分离现象。

b.印刷前有必要可首先考虑除去印材表面的油渍及尘埃。

C.请根据希望印刷的实际效果，正确选取恰当网版：100线-150线/厘米。

d.请根据希望作业实际环境条件合理选取本公司之快、中、慢三种类型的某种稀释剂。

e.为达到细小线条、图案、文字的绝佳印刷效果，可添加本公司J-33-100暂凝膏，以更好的防止印刷墨层扩散、毛刺、模糊不清。

     5.注意问题：

a.本系列油墨必须搭配一定比例的固化剂才能反应成膜，不同色系时其配比稍有不同：白色体系时主剂/硬化剂=10/0.8。其它色系时主剂/硬化剂=10/1

b.当使用该系列油墨时，按主剂/硬化剂比例配制并搅拌均匀后，最好是先熟化10分钟，再行添加稀释剂以调整到印刷粘度。

c.不同的干燥方式需要的固化时间差异较大，其表现出来的涂膜性能也有一定差异，请根据自身实际条件确立最佳方式。

d.多色叠印时，最初底层及中间层只需表干即可印刷下一色系，最色一色印完后，建议加热固化。

e.25oC条件下混乱入硬化剂后油墨可使用时间为6Hr，超过此时间限，品质将有所影响，建议每批次配制量以六小时内用完为准