自动上料搅拌车运输上料搅拌一体机
概述:在运输过程中会始终保持搅拌筒转动,以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后,通常都会用水冲洗搅拌筒内部,防止硬化的混凝土占用空间,使搅拌筒的容积越来越少。
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全自动上料搅拌车,用以解决现有技术中搅拌车功能单一,只能进行混凝土输送任务的问题。该搅拌车包括搅拌车体,搅拌车体上有搅拌罐,搅拌罐由搅拌车体的液压机构驱动转动,搅拌罐倾斜设置,搅拌罐的端处开口,开口处设有固定于搅拌车体上的加料口,搅拌罐内转动安装有搅拌螺旋,搅拌罐的两侧对称设有动臂,动臂的一端铰接于搅拌车体上,搅拌车体上还设有用于驱动动臂升降的升降油缸;两个动臂之间固定有料斗,料斗靠近所述加料口的一端设有仓门,料斗上设有用于控制仓门开合的卸料油缸。该全自动上料搅拌车结构简单,使用简便,无需过多工作人员操作即可实现混凝土的搅拌、上料与出料,具有很好的实用性。
车载式搅拌搅拌机是一种适用于城镇小高楼施工的混凝土输送设备,集先进的技术、高额的配置、卓越的功能于一身,创造了拖泵与泵车的完美结合,能广泛应用于房屋建筑、桥梁、隧道、港口、码头等混凝土工程,是一种低成本高产出的设备。搅拌拖泵是通过将传统的搅拌机与混凝土泵组合在一起,并焊接在一个具有轮轴的机架上的产品。缩减了设备所需占用的空间,用一辆小型卡车或小型装载机即可托运。还有另一款带汽车底盘的搅拌拖泵——车载式搅拌拖泵(也称搅拌车载泵),此设备移动便捷,也是专为农村建房所设计。
在中小型建筑施工过程中,如果使用传统混凝土输送泵,购置成本高、功率大,在一定程度上造成了不必要的资源浪费。而使用搅拌拖泵就刚刚好,设备的自动化程度非常高,集上料、混合搅拌、高压泵送于一体,可以为中小型建筑施工节省大量的人工成本。同时搅拌拖泵的价格非常合理,相比购置一台搅拌机和输送泵而言更划算。广泛应用于建筑行业。能大大提高工作效率,该产品装有液压电子称,在上料是对石子、沙子能够精确计量,自动定量上水,使混凝土配比更标准。该产品是结合现有混凝土运输车和搅拌功能为一体的设备。可自动上料、计量、搅拌到卸料,实现运输和现场施工,工作方便,省时省力——为您节省大量人工工时,自动上料搅拌车:具有设计合理、结构紧凑、操纵灵活、维修方便等优点
联系人:马文娟
咨询热线:15753481399(同微信)QQ:2956098460
主要结构由:行走底盘、发动机、液力变矩器、前后双驱桥、上料装置、进料斗、卸料斗、加长卸料斗、机架、搅拌筒、搅拌专用减速机、液压系统、电控系统、自动上水系统等组成,其特征如下:
1.行走系统由发动机通过液力变矩器、前后传动轴到前后桥。本发明采用前后双桥驱动形式。采用液力变矩器减少对发动机的冲击、延长了发动机的寿命。
2.液压系统采用恒功率变量柱塞泵,减少发动机的功率损耗,。
3. 搅拌筒的旋转由液压马达通过专用行星减速机带动,行星减速机的输出轴可以实现一定角度的摆动,以满足恶劣路况下搅拌筒的跳动。
4. 干料上料,按照配比由铲臂、动臂缸、定量的料斗自动上料。
5.进水系统可根据计量设定实现自动进水。
6.搅拌筒内壁上设置双螺旋形叶片,正向旋转为进料、混凝土搅拌;反向旋转,在螺旋叶片的推动下、混凝土由出料口出料。
每小时搅拌16方混凝土。四轮转向驱动桥,电子换挡,速度每小时30公里,罐体290度旋转,带电子称重,全景摄像头,黄油全自动加注,最小转弯半径4米,长*宽*高:7500*2850*3600,自重9000kg,保修半年。无需上牌!诚招全国代理商。
小型搅拌车组成为:二类底盘、传动系、液压系统、机架、搅拌罐、进出料装置、供水系统、操纵系、人梯等部分。搅拌罐前端与减速机联接安装在机架前台上,后端通过滚道由安装在机架后台的两个托轮支撑。 中首重工机械公司生产的混凝土搅拌车,小型混凝土搅拌车,混凝土搅拌站,小型混凝土搅拌站,水泥搅拌站,小型水泥搅拌质量有保证,价格低廉,我们公司有专业的售后服务团队,免费指导安装调试。我们欢迎您到本厂考察设备。

自动装卸移动式混凝土搅拌车,是一种结合了混凝土运输车和混凝土搅拌站功能为一体,集混凝土装料、搅拌、出料于一身,并可实现混凝土运输和现场混凝土施工作业的搅拌设备,该设备快捷高效,极大的提高了生产效率,降低了生产时间和成本。适用于各种特殊环境、拥挤市区及偏远地区的混凝土工程施工。
该车简单快捷高效的特性主要体现在以下几个方面:
装载:基于独特的铰链式液压铲,能够轻松准确地装载配料;铲斗内置的刀片可以自动切割开水泥袋避免原料浪费;所有配料可从铲斗上顺畅快速地进入搅拌筒内。
搅拌:骨料和水泥进入搅拌筒之后,可通过双水桶中的自动加压的水流进行完美混合。特有的双螺叶保证了搅拌质量及混凝土质量,配电子称重系统。
运送:四轮驱动底盘,全液压传动装置,完美适应各种复杂地形,满载时可上30°坡。
卸料:操作者利用操作杆通过270°回转搅拌桶,在车辆周围2m高度倾倒混凝土。
操作:设有设备齐全的驾驶室,配有根据人机工程学原理的先导操作杆,司机通过一根手柄就能控制所有主要作业动作。
安全:配备了防翻滚-防坠物保护系统,以便设备在恶劣环境下为司机提高全面的保护。
主要结构由:行走底盘、发动机、液力变矩器、前后双驱桥、上料装置、进料斗、卸料斗、加长卸料斗、机架、搅拌筒、搅拌专用减速机、液压系统、电控系统、自动上水系统等组成,其特征如下:
1.行走系统由发动机通过液力变矩器、前后传动轴到前后桥。本发明采用前后双桥驱动形式。采用液力变矩器减少对发动机的冲击、延长了发动机的寿命。
2.液压系统采用恒功率变量柱塞泵,减少发动机的功率损耗,。
3. 搅拌筒的旋转由液压马达通过专用行星减速机带动,行星减速机的输出轴可以实现一定角度的摆动,以满足恶劣路况下搅拌筒的跳动。
4. 干料上料,按照配比由铲臂、动臂缸、定量的料斗自动上料。
5.进水系统可根据计量设定实现自动进水。
6.搅拌筒内壁上设置双螺旋形叶片,正向旋转为进料、混凝土搅拌;反向旋转,在螺旋叶片的推动下、混凝土由出料口出料。
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