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木制圆模板施工方案
 一 、前言
在圆柱型建筑的施工中，钢质圆模板始终占据垄断地位，多年来无替代产品问世。但由于钢模板造价及运输成本高、重量大、拆装繁琐、占用人力等局限性，也成为施工过程中一道较为复杂的工序；近几年新颖的玻璃钢模板虽然解决了重量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。经过多年的工程实践，在对圆柱钢模板的使用率、造价成本等方面与众多建设方反馈意见上的基础上大胆使用新材料、新工艺使用木质圆柱模板解决传统工艺存在的一系列问题。
我公司施工的嘉业国际城项目B标为框架核心筒结构，裙房框架柱为直径900mm圆柱，共计12棵。项目公司技术科组织相关技术人员，对该工程的圆柱模板施工流程进行了专项技术研究，采用木质圆柱模板工艺，研制了一套较为精细的施工工艺流程。
二、工法特点
2.1与传统钢模板比较自身重量轻、在操作层上由2-3名工人即可移动、就位，无需垂直运输机械（塔机）配合；
2.2木质圆柱模板内壁光滑、平整，圆度准确、具有较大刚度、抵抗变形能力强；
2.3 模板接缝采用企口连接，接缝严密不漏浆；
2.4 模板具有胶合能力强、抗膨胀压力强度大、防水性能好、耐用性强、等特点；
2.5木质圆柱模板表层采用环氧树脂二次涂刷工艺，光洁度高易于脱模，可以作为清水混凝土模板使用。
2.6木质圆柱模板保温性能好，防止气泡和裂纹产生，有利于控制质量通病。
三 适用范围
本工法适用于各种工业与民用建筑、高速公路、桥梁等圆柱。
四 工艺原理

主要工艺原理通过采用木质圆柱模板体系解决大钢模板操作难度大、造价高、混凝土表面易产生水、气泡、裂纹，玻璃钢模板易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。木质圆柱模板生产周期短，4-5工作日之内即可完成整体运装，减少施工耗时，确保工程施工进度。

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