建筑圆模板、圆柱模板、弧形模板，异形模板，清水圆模板
概述：本公司拥有先进的科研开发、生产检测设备和严格健全的质量保证体系，专注于生产加工建筑圆模板、异形模板、圆弧模板、覆膜板、木制圆柱模板的专业化新型建材公司
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施工工艺
5.2.1模板设计、加工
依据图纸设计要求利用三维技术精确建模，经过优化以后提交给模板加工单位进行加工。（CAD建模）
5.2.2定位放线
在圆柱模板安装前，根据施工图及原始坐标点采用全站仪极坐标法准确定位，测设圆柱模板的外边线及外侧控制线，在圆柱上中下设置4道定位钢筋。
5.2.3拼装模板
5.2.3.1拼装模板之前检查柱根部混凝土，表面应平整光洁，如达不到平整度要求，用1:1水泥砂浆找平。柱截面内凿毛、剔除松动石子及浮浆且用水冲洗干净。
5.2.3.2依据模板定位线，对齐模板企口用水平固定卡将模板箍紧，再采用水平箍满堂脚手架支撑体系相连接。
5.2.3校正垂直度
5.2.3.1拼装完成后，必须用吊线和钢尺采用平行线投点法检查圆柱垂直度并将圆柱模板校正，使其满足规范要求。
5.2.4模板预检
5.2.4.1模板验收前用清水对柱内垃圾进行清洗，以便于在浇筑混凝土前将支模时落在柱根部的垃圾清理干净。
5.2.4.2对于模板下口缝隙采用1:3水泥砂浆封堵严密，防止漏浆。
5.2.5混凝土浇筑
5.2.5.1圆柱混凝土应分层浇筑，分层厚度不得大于50cm；圆柱高度超过3m时采用串筒分段浇筑且振捣密实。
5.2.6拆模
5.2.6.1模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆。先拆掉架杆水平箍再卸掉固定卡，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土分离。
5.2.1模板设计、加工
依据图纸设计要求利用三维技术精确建模，经过优化以后提交给模板加工单位进行加工。（CAD建模）
5.2.2定位放线
在圆柱模板安装前，根据施工图及原始坐标点采用全站仪极坐标法准确定位，测设圆柱模板的外边线及外侧控制线，在圆柱上中下设置4道定位钢筋。
5.2.3拼装模板
5.2.3.1拼装模板之前检查柱根部混凝土，表面应平整光洁，如达不到平整度要求，用1:1水泥砂浆找平。柱截面内凿毛、剔除松动石子及浮浆且用水冲洗干净。
5.2.3.2依据模板定位线，对齐模板企口用水平固定卡将模板箍紧，再采用水平箍满堂脚手架支撑体系相连接。
5.2.3校正垂直度
5.2.3.1拼装完成后，必须用吊线和钢尺采用平行线投点法检查圆柱垂直度并将圆柱模板校正，使其满足规范要求。
5.2.4模板预检
5.2.4.1模板验收前用清水对柱内垃圾进行清洗，以便于在浇筑混凝土前将支模时落在柱根部的垃圾清理干净。
5.2.4.2对于模板下口缝隙采用1:3水泥砂浆封堵严密，防止漏浆。
5.2.5混凝土浇筑
5.2.5.1圆柱混凝土应分层浇筑，分层厚度不得大于50cm；圆柱高度超过3m时采用串筒分段浇筑且振捣密实。
5.2.6拆模
5.2.6.1模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆。先拆掉架杆水平箍再卸掉固定卡，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土分离。
5.2.6.2模板拆除后清理干净，涂刷脱模剂，用4道固定卡箍紧后方可吊运。
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