海天大型成组立模设备 PC生产线内外墙板设备 平整度高
概述:一、核心定义 大型成组立模是一种用于批量生产混凝土预制构件的工业化模板系统。 大型:指模板的尺寸大,通常一次能生产一块完整的墙体、楼板或大型三维构件,而不是小型
大型成组立模 是一种用于批量生产混凝土预制构件的 工业化模板系统。
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大型:指模板的尺寸大,通常一次能生产一块完整的墙体、楼板或大型三维构件,而不是小型的零部件。
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成组:指将多个相同的单体立模在横向(或纵向)上组合连接成一个整体机组,形成一个“模位组”。
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立模:指模板的工作状态是垂直的,混凝土在垂直方向浇筑成型。这与平模(水平浇筑)和固定模台(固定式生产)形成对比。
简单来说,它就像一套可以同时、同条件“印刷”多片相同混凝土墙体的精密垂直模具系统。
二、核心结构与工作原理
一套完整的大型成组立模系统通常包括:
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模架系统:坚固的钢结构主体,为整个系统提供刚度和稳定性。
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模板面板:通常为高强度钢制大面板,表面经过处理(抛光或涂层),决定了构件最终的成型面质量和光洁度。
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成组连接机构:关键的“成组”部分,包括坚固的螺栓、液压或机械锁紧装置,能将相邻的单体立模紧密、精准地连接成一个无缝隙的整体。
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开合模机构:通常采用液压系统驱动,实现模板的整体同步开合,效率高,省力且精度可控。
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振捣系统:集成在模板上的附着式振动器(如电动或液压振动器),在浇筑时提供振捣,确保混凝土密实。
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加热养护系统(可选):模腔内可集成电热丝或蒸汽/热水循环管道,实现构件在模具内的热养护,加速脱模,提高模板周转率。
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行走与定位系统:底部通常设有轨道和行走轮,使整个成组立模能在车间内移动,方便拆模后吊运构件,并定位到清理、喷涂脱模剂工位。
工作流程:
清理涂油 → 组合锁紧成组 → 安装钢筋笼/预埋件 → 浇筑混凝土 → 振动密实 → (加热养护) → 松开成组连接 → 同步开模 → 用行车吊出构件 → 模板复位进入下一个循环。

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