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10CrNi5MoV、980钢对应HY-100 

冷成型10CrNi5MoV钢980的拉伸性能发生了显著的变化。其中，受压侧拉伸屈服强度降低而受拉侧拉伸屈服强度上升，抗拉强度有所升高， 断后伸长率明显下降，断面收缩率变化不大。冷成型10CrNi5MoV 钢在 250 ℃ ～ 620℃ 温度范围内进行性能恢复热处理时，加热温度对钢板拉伸性能恢复程度影响显著，而保温时间和升温速率则对其影响不明显。

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性能恢复热处理后的冷成型10CrNi5MoV钢金相组织及晶粒度未发生明显变化，而位错密度减小，改善了冷成型10CrNi5MoV钢的包申格效应。

10CrNi5MoV钢经过冷变形后，沿板厚方向，一侧受拉，另一侧受压。受拉侧制备的拉伸试样在拉伸过程中的变形方向与冷变形方向一致，随着拉伸变形的进行，位错向前移动，遇到晶界第二相等障碍时发生位错缠结与位错塞积， 位错继续运动需要更大的应力，宏观上表现为拉伸屈服强度增大。

受压侧制备的拉伸试样在拉伸过程中受力方向与冷变形方向相反，位错很容易克服后方低密度位错区的阻碍发生移动，表现出屈服强度降低。 10CrNi5MoV 钢在冷变形过程中会产生大量新的位错，位错密度及位错包数量远大于供货态钢板，无论是正向拉伸还是反向拉伸，超过屈服应变后， 残余及新增的位错继续移动并聚集，使抗拉强度较供货态钢板有所升高。冷变形产生的高密度位错及位错塞积，使位错可移动行程减小， 同时增加了 晶界等位置的应力集中，从而使断后伸长率明显减小。

冷成型 10CrNi5MoV钢在 Ac1 以下进行热处理时，不能发生相变和晶粒长大，所以金相组织未发生任何改变，但是钢内部由冷变形产生的残余应力得以释放 ，使材料状态趋于稳定， 拉伸性能接近变形前的水平。 此外，热处理过程中，钢内部能量增加，由冷变形增值和聚集的位错被激活而发生移动，进而消除，大大降低了 钢内 部的位错密度和聚集程度，从而使正向拉伸和反向拉伸时位错移动前方的环境差异减小， 有效改善了冷成型 10CrNi5MoV 钢的包申格效应。