粉末输送称重系统 

概述：粉末输送称重系统粉末输送称重系统的详细介绍 粉末输送称重系统包括气力输送系统是通过空气对散状物料进行转移和分配的一种输送方式。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向
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粉末输送称重系统的详细介绍

粉末输送称重系统包括气力输送系统是通过空气对散状物料进行转移和分配的一种输送方式。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

类型气力输送按工作原理大致可分为真空输送与正压输送两种类型。真空输送，是将通过负压将大气与物料一起吸入管道内，进行输送。正压输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。

粉末输送称重系统包括提供自动秤重配料系统主要应用于多组份连续配料和间歇式配料的工艺需求，适用物料包含颗粒料、片状物料、粉体。
应用- 日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料
- 密封胶行业粉体、液体的批次混合配料
- 磁性材料粉体、液体的批次混合配料
橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料
计量方式失重式（减重式），主要适用于：
- 批次配料中对精度要求高的工艺需求
- 安装上不方便采用增重式的场合
- 连续均匀定量给料需求
增重式，主要适用于：
- 批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求
- 安装上不方便采用减重式的场合
物料输送方式
螺旋、皮带、振动，对改善粉体物料的流动性上有丰富经验
精度、速度
配料精度优于0.2%，速度需依据客户的实际需求和精度要求确定
控制系统
基于PLC的控制系统，给料速度范围可达1:20，与外围上料设备、搅拌设备等自由连锁，系统开放性好，备件市场化
操作与显示
- 工业级触摸屏或PC
- 直观的工艺图、图形化的中文界面
- 秤重配料参数自由设定，配料次序自由设定
- 丰富的报警，便于用户发现和查找故障
- 丰富的报表，便于用户进行各种数据统计、分析
服务- 料仓、料斗、钢结构平台的设计、制造、安装
- 秤重配料控制系统的设计、成套、安装、调试

粉末输送称重系统包括多点投料系统：多点取料系统主要用于工业自动化的称重配料，它对粉状、颗粒状物料进行连续输送、精确计量、自动配料，能够实现多种物料的精确配比混合加料，为生产节省大量的劳动力。该系统广泛使用于制药、食品、精细化工、涂料、电池、生物工程等需要多种物料按比例混合的生产工艺。

该系统的配套设备主要有输送单元、给料单元、称重单元、控制单元等部分，具有系统运行稳定，节约能源，对环境无污染，清洁快捷方便的特点。

粉末输送称重系统应用范围： 广泛应用于制药、食品、化工等行业。对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统，我司能提供完善的解决方案。

公司对粉末输送称重系统产品的服务宗旨：以客户为本，用心服务，实现客户零烦恼
服务体系：本着以“最快捷、最有效”为出发点帮助客户解决在使用中所遇到的问题，包括培训服务、电话咨询和维修服务三大部分。
服务措施
1、公司有专职的售后服务队伍，由专职人员负责为用户提供守候的优质服务，售后服务工作已经形成制度化、程序化、标准化。
2、对用户的要求并必须现场处理的设备问题，24-48小时内达到现场，保证现场服务质量
3、每年定期到有关用户走访，及时处理问题，了解用户使用意见和需求信息
4、对于新投入的使用设备，每半月电话回访一次，及时掌握产品质量信息
技术支持
1、由专业人员组成的服务队伍随时准备为用户服务提供设备安装、调试、试运行及检查、维护和排除故障等2、通过卓有成效的技术指导，我们保证了工艺的可靠性并提高了最终产品的合格率
3、为了快速地分析故障和提供配件，用户服务可以通过电话或因特网与我们联系
4、我们仓库里备有最常用的各种配件，在需要的时候可以尽快向用户提供
5、我们所供的每台生产设备同时也提供相匹配的工具。
6、对于工件检验、分析、计算、设备改造、产品变化和程序扩展我们都乐意提供我们的意见
中央供料系统出现故障及排除法:

自动供料系统出现故障及排除法故障状况
排除方法
1集中供料系统出现故障及排除法故障状况集中供料系统无法开机
① 检查是否接上进电源380V，电控箱内的开关是否打开
② 检查保险丝是否烧断，检查烧断的原因
③ 检查变压器是否正常
④ 检查开关电源是否正常
2
自动供料系统出现故障及排除法故障状况触摸屏有显示
但无法启动风机
① 查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作
② 检查风机是否有过载
③ 检查电控箱内的中间继电器是否正常
④ 电源是否有逆相
3
自动供料系统出现故障及排除法故障状况有吸料动作、但没有吸力或吸料不顺
① 检查负压管路中的截风阀是否有漏气
② 检查脉冲集尘器里滤清器是否被粉尘堵塞
③ 检查脉冲集尘器上的排风阀是否有漏气
④ 检查吸料桶上盖是否盖好
4自动供料系统出现故障及排除法故障状况一开机保险就熔断
① 检查是否有短路
② 检查是那部份的保险烧坏，就检查那部分电路
③ 检查各个阀门的电磁阀是否有短路
④ 检查电磁阀是否有短路
5
自动供料系统出现故障及排除法故障状况机台上的吸料桶无料
但触摸屏上显示满料
① 检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏
② 检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧
③ 检查航空插头是否已插上
6
自动供料系统出现故障及排除法故障状况机台上的吸料桶无料
但触摸屏上显示缺料
① 检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏
② 检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧
③ 检查航空插头是否已插上
7
自动供料系统出现故障及排除法故障状况干燥桶缺料、异常
① 检查干燥桶上微动吸料斗的微动开关是否正常
② 检查原料桶是否无原料，把原料桶加上原料
8
自动供料系统出现故障及排除法故障不会自动吸料
① 检查“设置画面”的料桶开关是否打开
② 检查光电开关的灵敏度是否正常
③ 检查原料的号的选择是否正确
④ 检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确
⑤ 检查压缩空气的气源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常
9
自动供料系统出现故障排除法故障状况真空吸料桶不落料
① 打开吸料桶是上盖，看原炒是否有架桥，卡住在落料口上
② 检查抽空时间是否过长
③ 检查抽料时间是否过长
10
风机过载
① 电源电压是否正常380V
② 检查接触器和热继电器是否正常
③ 检查排风阀和风机的选择阀是否正常
④ 检查管路是否有堵塞，导致负载过大
⑤ 检查风机是否有卡死，测量风机的电阻是否正常
11
风机不启动
① 检查各个吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作
② 检查电控箱内的中间继电器是否正常
③ 检查所有的吸料桶是否都是满料的状态
④ 检查风机是否已设定为手动
12
成型机吸料桶缺料异常
① 检查干燥桶是否无原料
② 检查原料管号选择是否正确
③ 检查选择站上的管是否接好
④ 检查光电开关的灵敏度是否正常
⑤ 检查截料阀的电磁阀是否正常