柠檬酸发酵染菌解决办法 非高温高压灭菌方式消毒无孔不入 

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2024-05-17 14:32:43 点击975次
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柠檬酸发酵 一级接种
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柠檬酸是目前微生物发酵产量最大的有机酸，广泛应用于饮料、食品、洗涤日化等行业，所用的微生物主要为黑曲霉。

柠檬酸发酵生产工艺:有固态发酵、液态浅盘发酵和深层发酵3种方法。

一、固态发酵

是以薯干粉、淀粉粕以及含淀粉的农副产品为原料，配好培养基后，在常压下蒸煮，冷却至接种温度，接入种曲，装入曲盘，在一定温度和湿度条件下发酵。采用固态发酵生产柠檬酸,设备简单,操作容易。

二、液态浅盘

发酵多以糖蜜为原料，其生产方法是将灭菌的培养液通过管道转入一个个发酵盘中，接入菌种，待菌体繁殖形成菌膜后添加糖液发酵。发酵时要求在发酵室内通入无菌空气。

三、深层发酵

生产柠檬酸的主体设备是发酵罐。微生物在这个密闭容器内繁殖与发酵。现多采用通用发酵罐。它的主要部件包括罐体、搅拌器、冷却装置、空气分布装置、消泡器，轴封及其他附属装置。发酵罐径高比例一般是1:2.5，应能承受一定的压力,并有良好的密封性。除通用式发酵罐外，还可采用带升式发酵罐、塔式发酵罐和喷射自吸式发酵罐等。

柠檬酸发酵要求全过程进行纯种培养，即只允许柠檬酸生产菌的存在、生长和繁殖。特别在斜面培养、麸曲菌种、种子罐培菌以及发酵早期更要严格保证纯培养。

一、常见污染物

(一)细菌

产气杆菌、琥珀杆菌、荧光杆菌；

(二)酵母

酿酒醭酵母、葡萄酒醭酵母、清酒酵母；

(三)霉菌

米曲霉、盛泡酒曲霉、皱褐青霉。

三、染菌的原因分析

(一)菌种制备和保藏中受污染；

(二)菌种扩大培养过程中染菌；

(三)培养基灭菌不彻底；

(四)发酵过程中染菌。

  • 细菌污染事故的抢救

发酵前期污染细菌，可加大通风，使发酵迅速转入产酸阶段，当pH降至3.0以下时，细菌可被抑制或自溶死亡如发现较迟，立即加入柠檬酸母液或浓盐酸，将pH调至3.0以下，再加大风量如细菌比本菌多很多，要调pH至4.0~4.5，消毒，在一级接种或与正常发酵罐混合继续发酵。

  • 酵母污染抢救

野生酵母在pH<2.0，照样生长。早期发现，调pH4.0~4.5，重新灭菌，一级接种继续发酵后期污染，如产酸以达到可提取程度，则提前灭菌后放罐提取，如产酸不高，可采取提高培养温度值40℃左右，加大风量并添加0.0025~0.0035g/dL硫酸铜，加快产酸速度。

  • 污染青霉及曲霉的处理

污染米曲霉，当pH3.0以下时米曲霉会自溶污染黑曲霉或青霉:早期发现，可补充新培养基，加CaCO3调pH4.4~4.5，重新灭菌，一级接种发酵。


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