五金冲压模具的加工过程 

概述: 五金冲压模具所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲压模具是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲压模具在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进
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五金冲压模所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲压模具是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲压模具在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件

为了提高冲压模具的强度,冲压模具制作最后一道工序需要对模具表面精加工,以消除模具表面的细小裂纹,防止在受到压力机强大冲击力过程中,裂纹放大而损坏冲压模具。模具制造厂家要根据冲压模具的特点,及加工精度难度,选择合适的精加工方法,节约成本,有效提高生产效率。下面冲压模具为你介绍冲压模具精加工常用的几种方法:
1、手工研磨抛光:传统模具表面加工方法,主要依靠操作者的经验和技术,手工抛光比较费时,效率低下,一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。
2、机械精加工—数控铣床:此种冲压模具表面加工方法不仅加工效率快,而且加工质量好,除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外,其它方面都能胜任。
3、五金冲压模具机械精加工—磨削加工:常用的磨削加工设备有平面磨床,内外圆磨床,工具磨床。为了确保精确,一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类,板式类零件选用平面磨床,弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。
4、还有一些非机械精加工方法,比如超声波加工,电火花抛光,激光精加工,化学抛光,电化学抛光等。
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