电弧炉除尘器厂家、价格、型号 

工业行业的发展迅速，同时也带动了电炉除尘器的发展，电炉除尘器分为电弧炉除尘器、中频炉除尘器、冲天炉除尘器等，下面我们来了解电弧炉除尘器的应用。

电弧炉除尘器是专业用来处理电弧炉炼钢时产生的高温烟气的，处理能力强，自动化水平高，全自动PLC控制系统，操作及维护简单，结合屋顶罩及移动式密闭罩将电弧炉炼钢吹氧和加料时产生的大量含尘高温气体的95%全部捕集及净化，并达到国家排放标准以下，除尘器入风口配有温控仪和火花捕集器，如发现有带火星的尘粒，可立即消除并捕集，以免烧毁滤袋。风机采用变频调速控制，以满足电弧炉在不同的冶炼工况时产生的烟气量不同，节省能源。

慧阳电弧炉除尘系统具有以下特点： 
    1、 净化效率可达99.6％以上，排尘口粉尘浓度﹤50㎎/ m3,达到国标要求（大气污染物综合排放标准 G B 16297-1996); 
    2、 使用寿命长，滤筒约两年更换一次； 
    3、 维修方便，以过滤面积为1000㎡的除尘计算，布袋除尘器一般需要上千条滤带，全部更换一次约需10小时，而滤筒除尘器只需要滤筒80个，全部更换一次仅需1.5个小时； 
    4、 占地面积小，体积约为传统布袋除尘器的1/3； 
    5、 采用PLC控制技术，对每组滤筒及系统运行各环节进行实时监测，出现故障自动报警； 
    6、 采用脉冲喷吹进行自动清吹。

电炉屋顶罩排风量确定 
电炉冶炼时由电极四周和炉盖不严处冒出的烟尘形成一个上升的烟柱，一面上升，一面扩张，外观是一个倒立的圆锥体。屋顶罩要捕集这部分烟尘的条件是屋顶罩的面积要覆盖这个锥形烟柱的最终直径（即到达罩口时的直径），同时罩口的排风速度要大于烟尘的上升速度，根据这个要求计算屋顶罩的排风量。 
慧阳电弧炉除尘器设计XLCM系列离线清灰低压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速高、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。 
我公司推出的XLCM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器运用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并据此技术制造了多台两万平方米过滤面积以上的大型除尘器，在国内外许多钢铁行业及其它行业的除尘项目上获得了实践的考证： 
（1）除尘器阻力控制技术：通过烟气流通途径的设计保证除尘器的阻力损失水平。 
（2）滤料运用技术：根据设备的不同运用场合选用性能价格比适中的滤料。 
（3）离线清灰和离线检修技术：对除尘器离线阀进行了独特设计，保证了除尘器的离线清灰功能和不停机检修功能的可靠。 
（4）低压喷吹技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。 
（5）检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了除尘器温度、运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进了在线检测、监控设备。 
（6）PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为工厂运行设备的操控自动化。 
一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的价格性能比。 

除尘器设计要求： 除尘器结构紧凑，技术合理，密封性强，漏风率小于2%，动作灵活，便于检修，外形美观。除尘器的设计、制造应符合袋式除尘器技术条件“JB/T  8532-1997”的规定要求。 
（1）除尘器本体壁板采用Q235 B厚5mm的钢板制作，设足够数量的加强筋板，耐压±8000Pa；灰斗板采用Q235 B厚6mm的钢板制作。 
（2）花格板采用Q235B厚6mm的钢板制作，采用激光切割，设足够数量的加强筋板，确保不变形，确保能作为检修平台安全使用。 
（3）电控柜密封门，防水、防尘、防小动物。 
（4）除尘系统管道及平台、扶梯、踏板的设计、选材、制作按照国家标准、有关设计规范执行，平台及踏板采用花纹板。 
（5）气包、储气罐为压力容器，其设计、选材、制作按照国家标准、有关设计规范执行。 
（6）滤料为涤纶针刺毡，采用无锡BWF或上海博格产品，单位质量≥550g/m2，单面压光，耐温120℃，有效使用寿命大于1年。滤料经过处理，使其达到耐水、防粘袋的要求。 
（7）袋笼：碳钢材质，镀锌处理。横向加强圈间距≤180mm；笼骨顶部加装“η”形短管。 
（8）设备的各个组件和部件，按需备有吊耳或吊孔。 
（9）滤袋规格按Φ160×6000mm。滤袋袋口加厚层≥100mm，袋口采用弹性涨圈结构，滤袋采用直缝热熔工艺加工。 
（10）卸灰、输灰设备采用泊头或石家庄产品。 
 (11)室外电机均为户外型，绝缘等级F级。室外电气设备防护等级IP55。室内电气设备防护等级IP3x。 
 (12)除尘器的清灰，输灰系统采用PLC控制。 
 
XLCM型长袋低压脉冲除尘器共有五大系统： 
(1) 本体：它由上箱体、中箱体、进出风管路、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体，我们在设计上以最不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235B板材制作。 
(2) 收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件系统组成。 
(3) 喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件、仓壁振动器及星型卸灰阀、出灰刮板机、集合刮板机、贮灰仓（含仓顶收尘器、射频导纳料位计、仓壁振动器、插板阀、星型卸灰阀）、平台及支架等组成。 
(4) 控制、检测系统：主要由差压装置、压力检测装置、粒位计、脉冲控制仪等组成。 
(5) 电控系统：主要由PLC主控柜（其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置）、除尘器现场控制柜、照明系统及检修用电源插座。 

慧阳设计电弧炉除尘器的工作原理 
XLCM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进风通道经分风管进入各单元过滤室，并通过灰斗中的烟气导流装置进入各灰斗；气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体，经过离线蝶阀由排风管排出。 

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。 

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩空气以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，由输灰系统输出。 
除尘器配有进出风口手动蝶阀，具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。阻力小，气流通畅。除尘器设置有差压、料位等在线监测装置。 
除尘器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向公司大系统反馈信息、接受公司大系统远程控制。 
所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器顶部。 

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