PP汽车内饰片材挤出机
概述:优势:出片均匀,表面无疙瘩内部无气孔
一、PP汽车内饰片材挤出机生产线工艺流程:
高混机→GLS75双螺杆→1500mm成型模具→三辊挤压表面处理→牵引机→板材电晕处理 → 切割机 → 堆放
塑料挤出机
本信息已过期,发布者可在"已发商机"里点击"重发"。
(1) 开车前操作者应检查设备各部件的润滑、传动、电气控制等情况,发现问题要立即找有关人员及时解决。
(2) 按产品的要求选配好模具,并把模芯与模套间的距离调节好,防止塑料层厚度偏差过大。
(3) 要提前2~3小时启动加温系统,应按工艺规定调好各段温度,防止温度控制过高或过低。
(4) 生产前要按工艺规定检查塑料和半成品的质量,确认合格后方可生产
(5) 按产品长度准备好合适的收线盘,并充分考虑电线电缆的弯曲半径,排线要紧实整齐
(6) 准备好牵引绳,并试车观察螺杆的转动、牵引速度、放线、收排线传动、加温控制系统、各部电气开关水槽上下水流通等情况,确认无问题后开车生产。
(7) 开车
1)把合格的塑料加入料斗内,打开插板,启动螺杆继续跑胶。操作者要注意进料情况,跑胶时观察电流表和电压表指针的指示。此时操作者不准离开工作岗位,防止发生问题。
2)塑料从模套中挤出后,要观察塑料的塑化情况,等塑料塑化良好时,开始校正模具,把塑料厚度调节均匀,防止塑料层偏差
3)按工艺规定取样检查塑料厚度,并检查塑料挤出后质量,如气孔、表面塑化、疙瘩等。
- bingshi523发布的信息
- 汽车地毯片材汽车内饰片材挤出机械
- EVA汽车地毯片材挤出机_汽车内饰片材挤出机械...
- 两层共挤橡胶片材生产线_玖德隆
- 两层共挤橡胶片材生产线...