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全自动蒸汽加热硫化罐 卧式电加热硫化罐质量有保证 

全自动蒸汽加热硫化罐 卧式电加热硫化罐质量有保证、电线、电缆工业通常用高压蒸气连续硫化。如在压出后不能连续硫化，为防止变形。压出后应立即用圆盘、圆鼓或输送带接取，用滑石粉隔离以免相互粘结。如发现胶料过软而不适于庄出时，可将胶料再混入3～5份气相白炭黑

采用自动控制，每个阶段的时间设定范围是 0-999 分钟之间。硫化时间结束后自动
停止工作并发出声光报警音。
电加热硫化罐电气自动控制系统
1.架构：plc+触模屏自动控制系统。
2.主要功能要求：
2.1.触模屏上可设置硫化参数。
2.2.触模屏可显示各个信号点状态。
2.3.触模屏可显示温度、压力及其曲线。
2.4.各控制步骤联锁。
2.5.有紧急措施。
2.6.设置排氧功能。
2.7.自动纠错报警功能。
3.电气控制详细技术要求：
3.1.控制系统是由 siemen plc、温度控制仪、压力控制仪、触摸屏等实现自动
化控制和手动控制两种控制方式。
3.2.同时包括固化工艺参数的输入、输出、工艺过程控制及检测、工艺过程数据
存储、显示查询和输出。
3.3.压力开关设置数量：
3.3.1.高压压力开关：2个。
3.3.2.低压压力开关：2个。
3.3.采用双通道压力传感器来控制硫化罐的控制流程；如果其中一个压力传感器
损坏，系统会提示操作者，处理完这个工艺流程后，在进行下一个工艺流程
前必须更换损坏的传感器；如果不更换，操作者必须有管理权限密码才能进
入电气控制系统，才能操作硫化罐的运行。
3.4.如果操作者不小心误操作，按下紧急停止按钮，此时硫化罐所有的排气阀将
会打开，将罐内压力降低至零压。
3.5.罐门中间齿圈的行程限位开关的数量为两个，这两个行程开关采用串联模式，
一个不到位或者损坏，控制系统将停止动作。
3.6.数据采集及读取：
3.7.能详细的记录每次产品硫化的压力、温度等参数；并能随时调出处理产品批
次的实时曲线、历史曲线、历史数据等参数。
安全保护六层安全防护装置：超高压自动报警、自动控压泄压阀、安全阀、手动泄
压阀、压力自动安全联锁，手动安全联锁等六重安全防护系统