胡麻榨油机压榨工艺 

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胡麻榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。胡麻榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨条和在榨条内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使胡麻榨油机榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨条缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从胡麻榨油机榨轴末端不断排出。 

压榨制油工艺 
胡麻油的压榨工艺是：胡麻→筛选→炒料→压榨→过滤
操作要点：本工艺各设备采用机制处理，炒熟的料应及时进入榨油机进行压榨，入榨温度应该控制在145℃，水分约为1.0%，压榨设备可以选用液压榨油机。
常见的故障和排除方法：
1.胡麻入榨时水分要合适，一般控制在2%左右，如果水分偏低，就会出现以下现象：1、榨油机榨体发出咯咯响的声音，使整台机器振动；2、出饼不成型而碎散且呈黑褐色，并带焦班；3、动力电机负荷电流高于30安培；4、出油位置移向出饼方向，出饼口冒青烟，出油减少，油深褐色。
以上现象若持续时间太久，会造成重大机械损坏事故。这时，必须立即关小下料门，减少向榨笼喂料，增大出饼厚度，让榨机负荷逐步下降后，再加以调节，使之恢复正常工作状态。
2.胡麻入榨温度偏低：水分较高会产生以下现象；1、进料少，甚至不进料，或者料与轴一起转动；2、饼块发松发软，水分很多，出饼带油，出饼时饼与轴一起转动；3、电机负荷下降，工作电流在20安培以下；4、出油量减少，油色发白、起泡沫，出油位置移向进料一端。
出现以上情况时，应立即在喂料口加入一些饼渣，并延长炒料时间，直到恢复正常为止。

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